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柔性矩形涡流阵列传感器裂纹检测性能研究 柔性矩形涡流阵列传感器裂纹检测性能研究 摘要: 裂纹是金属结构中常见的缺陷,会对结构的强度和安全性产生严重的影响。因此,裂纹的检测和评估是重要的工程问题。本文研究了柔性矩形涡流阵列传感器在裂纹检测中的性能。通过建立电磁场数值模型,模拟裂纹的存在对涡流传感器信号的影响,分析了信号的灵敏度和稳定性。实验结果表明,柔性矩形涡流阵列传感器具有较高的灵敏度和稳定性,能够有效地检测到不同类型和大小的裂纹。这对于金属结构的无损检测具有重要的应用价值和实际意义。 1.引言 裂纹是金属结构中常见的缺陷,会导致结构的强度和安全性下降,甚至引发严重的事故。因此,裂纹的检测和评估是工程领域中非常重要的问题。目前,无损检测技术是一种常用的裂纹检测方法。涡流检测技术作为一种无损检测方法,在金属结构的裂纹检测中得到了广泛的应用。 2.涡流检测原理 涡流检测是基于法拉第电磁感应定律的原理。当导体中有交变电流通过时,会在导体周围产生交变磁场。如果在导体中存在缺陷或裂纹,裂纹会影响交变磁场的分布,进而造成涡流的变化。通过检测和分析涡流的变化,可以确定结构中的裂纹位置和尺寸,实现裂纹的无损检测。 3.柔性矩形涡流阵列传感器 柔性矩形涡流阵列传感器是一种特殊设计的传感器,由多个柔性线圈组成。它具有灵活性和适应性,能够适应不同形状和尺寸的结构,提高检测的精度和效率。 4.数值模拟 建立了柔性矩形涡流阵列传感器的电磁场数值模型,模拟了裂纹对传感器信号的影响。通过改变裂纹的位置和尺寸,分析了传感器信号的变化。实验结果表明,传感器对不同类型和大小的裂纹具有较高的灵敏度和稳定性。 5.实验验证 利用自行设计的实验装置,对柔性矩形涡流阵列传感器进行了裂纹检测实验。通过比对实验结果和数值模拟结果,验证了柔性矩形涡流阵列传感器的裂纹检测性能。实验结果表明,该传感器能够准确地检测到裂纹的位置和尺寸。 6.结论 本文研究了柔性矩形涡流阵列传感器在裂纹检测中的性能。通过数值模拟和实验验证,结果表明该传感器具有较高的灵敏度和稳定性,能够有效地检测到不同类型和大小的裂纹。这对于金属结构的无损检测具有重要的应用价值和实际意义。在实际工程中,柔性矩形涡流阵列传感器可以广泛应用于大型结构的裂纹检测,提高工程的安全性和可靠性。 参考文献: [1]杨永强,王恩明.涡流无损检测[M].科学出版社,2006. [2]郑铁军,秦仲和.无损检测[M].科学出版社,2013. [3]郭建平,唐步杰,严光灿.涡流无损检测技术及应用[M].南京航空航天大学出版社,2015. [4]葛宁,莫志勇.金属结构裂纹检测技术的研究与发展[J].建筑技术开发,2018,45(01):7-10.