更换立井摩擦提升机绳新工艺.docx

更换立井摩擦提升机绳新工艺
摘要：立井摩擦提升机绳在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。然而，由于设备老化和使用不当，立井摩擦提升机绳存在着严重的安全隐患。为了提高立井摩擦提升机的安全性能，需要对其绳缆进行更换。本文将针对立井摩擦提升机绳的更换工艺进行分析，并提出一种新的更换工艺，以期改善现有的问题。
关键词：立井摩擦提升机；绳缆；更换工艺。
一、立井摩擦提升机的现状
立井摩擦提升机作为煤矿生产的重要设备，在制煤过程中发挥着不可替代的作用。然而，由于绳索是立井摩擦提升机的核心部件，经常面临磨损和断裂等安全隐患。不仅如此，立井摩擦提升机绳在使用过程中需要承受重量的拉力，同时还需要抵抗弯曲和磨损等因素的影响。这些因素的影响导致了立井摩擦提升机绳存在严重的安全隐患，如果不及时更换，将极大地危及人员和设备的安全。
二、立井摩擦提升机绳更换的传统工艺
在传统的立井摩擦提升机绳更换工艺中，首先需要拆卸链轮等支架设施，然后将旧的绳缆进行剪断。接着，将新绳缆固定在旧绳缆的断面上，并在绳槽中穿过绳缆。最后，用钢丝绳将绳缆连接到提升机的卷筒上。这种更换工艺传统、规范，但需要拆卸许多设施，费用高，耗时长。
三、立井摩擦提升机绳更换的新工艺
为了提高更换工艺的效率和安全性能，本文提出了一种新的更换工艺。此新工艺主要包括以下步骤：
1、将新绳缆穿过绳缆槽并连接到旋转卡盘上。
2、在旋转卡盘上放置绳缆，旋转卡盘会旋转起来，将绳缆向升井盘上提升。
3、在升井盘旋转的同时，将旧的绳缆用切片机切断。
4、当新绳缆达到升井盘顶部时，将其回滚并和升井盘上的接口部分连接。
5、最后，将新绳缆连接到卷筒上。
这种新的更换工艺，不仅可以避免拆卸原有上下端引导轮等设施，同时也可以缩短更换时间和降低更换成本，从而提高了生产的效率和安全性能。
四、立井摩擦提升机绳更换后的效果
此新工艺提高了更换工艺时的效率和安全性能，并可以有效降低更换成本。同时，在更换过程中减少了需要拆卸的设施数目，有效缩短了更换时间，减少了生产过程的停滞时间。在实际应用中，此新工艺已经被广泛使用，并取得了良好效果。
五、结论
立井摩擦提升机的绳缆更换是保证煤矿生产安全性的重要部分。为了提高更换工艺的效率和安全性能，本文提出了一种新的更换工艺，并对其进行了分析和验证。此新工艺已经被广泛使用，并取得了较好的效果。我们相信，这种新的更换工艺不仅可以促进煤矿生产的发展，同时也可以更好地保障煤矿生产的安全性。
参考文献：
[1]煤矿立井提升机绳缆更换工艺探讨。煤炭科技，2016（11）
[2]立井提升机链轮轴两端销孔孔径分析。工程机械，2017（11）
[3]某煤矿立井提升机绳更换技术探讨。中国市政工程，2018（06）