反光杯成型方法及其所制成之反光杯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103042362A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103042362A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210542572.3(22)申请日2012.12.15(71)申请人东莞雷笛克光学有限公司地址523000广东省东莞市横沥镇西城工业区一区B13栋(72)发明人唐德龙黄韦强(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人孔凡亮(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B21D22/14(2006.01)F21V7/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称反光杯成型方法及其所制成之反光杯(57)摘要本发明公开一种反光杯成型方法及其所制成之反光杯，而反光杯成型方法包含：提供一金属基材；将该金属基材设置于一基材模具上，藉由压力冲击该金属基材以形成一圆形基板；藉由一顶柱将该圆形基板顶置于一固定模具上；共同旋转该固定模具及该圆形基板，并由一旋轮加压贴近该圆形基板，以加压旋出一成型杯体；将该成型杯体设置于一定型模具上，并加压冲击该成型杯体以该成型杯体上形成一光学结构面；以及将该成型杯体以冲压将一底孔除去，以形成一反光杯。因此，藉由本发明可加速生产速度，且提高产品质量稳定度及精度。CN103426ACN103042362A权利要求书1/1页1.一种反光杯成型方法，用以制成一反光杯，而该反光杯成型方法包含下列步骤：提供一金属基材；将该金属基材设置于一基材模具上，藉由压力冲击该金属基材以形成一圆形基板；藉由一顶柱将该圆形基板顶置于一固定模具上；共同旋转该固定模具及该圆形基板，并由一旋轮加压贴近该圆形基板，以加压旋出一成型杯体；将该成型杯体设置于一定型模具上，并加压冲击该成型杯体以该成型杯体上形成一光学结构面；以及将该成型杯体以冲压将一底孔除去，以形成一反光杯。2.根据权利要求1所述的反光杯成型方法，其特征在于：包含下列步骤：当该金属基材经压力冲击后，形成具有一内孔之该圆形基板。3.根据权利要求1所述的反光杯成型方法，其特征在于：所述之共同旋转该固定模具及该圆形基板，并由一旋轮加压贴近该圆形基板，以加压旋出一成型杯体步骤，当该旋轮加压贴近该圆形基板时，该圆形基板上加压旋出具有一内侧壁及一外侧壁之该成型杯体。4.根据权利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于：所述之将该成型杯体设置于一定型模具上，并加压冲击该成型杯体以该成型杯体上形成一光学结构面步骤，于加压冲击该成型杯体时，该成型杯体之该内侧壁形成该光学结构面。5.根据权利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于：更包含下列步骤：当该成型杯体削去该底孔后，该成型杯体之该内侧壁上执行一抛光手段。6.根据权利要求5所述的反光杯成型方法，其特征在于：更包含下列步骤：当该成型杯体之该内侧壁上执行该抛光手段后，该成型杯体之表面执行阳极处理以形成一氧化物薄膜层。7.根据权利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于：所述之将该成型杯体设置于一定型模具上，并加压冲击该成型杯体以该成型杯体上形成一光学结构面步骤，该光学结构面系形成该成型杯体之该内侧壁面，且该光学结构面系为一螺旋网格结构、一菱形网格结构、一矩形网格结构或一六角网格结构。8.根据权利要求1所述的反光杯成型方法所制成之反光杯，其特征在于：包含：一成型杯体及一底孔，该底孔设置该成型杯体之底部，且该成型杯体之一内侧壁设有一光学结构面。9.根据权利要求8所述的反光杯成型方法所制成之反光杯，其特征在于：该光学结构面为一螺旋网格结构、一菱形网格结构、一矩形网格结构或一六角网格结构。2CN103042362A说明书1/4页反光杯成型方法及其所制成之反光杯技术领域[0001]本发明与照明领域相关，特别是指一种反光杯成型方法及其所制成之反光杯，可依据需求制造不同尺寸、外观或光学面纹路的反光杯，且可制出精密度及质量稳定度较高的反光杯，可降低制程的不良率及成本。背景技术[0002]一般来说，根据使用者之需求对于光学产品及功能的要求皆不相同，因此制造时需作多方考虑，以设计一符合需求及功能的LED灯具。举例来说，使用者较为重视外观、形状、尺寸，而制造上则须针对LED灯具的发光角度、精度、公差、光强度等进行缜密设计。[0003]在LED灯具设计上多半会加入反光杯(或称反射杯)，而已知制造反光杯的制成多半是冲压制成，或塑料注塑，又或传统旋压之方式直接制成。其中，冲压拉伸式制作上工艺技术较难，且所需成本较高，另由于冲压拉伸需耗费较多制程时间，况且冲压拉伸之技术并非适用于所有的反光杯形，因此单以冲压拉伸制成反光杯之技术较为不佳。另外，传统以塑料注塑之方式制成之塑料反光杯，由于技术难度较高，其成本及贩卖价格也较高，且由于