丝绳绕制机自动收线排线机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103046411A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103046411A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210560332.6(22)申请日2012.12.21(71)申请人符云舒地址721006陕西省宝鸡市渭滨区清姜东二路14号2栋2单元3楼8号(72)发明人符云舒(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所61106代理人席树文(51)Int.Cl.D07B7/10(2006.01)C30B15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称丝绳绕制机自动收线排线机构(57)摘要本发明设计一种丝绳绕制机自动收线排线机构，使得每级成品丝股、丝绳在收线轮上排布平整均匀。具体地说，丝绳绕制机自动收线排线机构,其收丝轮固定在动力输出机构的动力输出轴上，并且装置在可以满足左右移动的滑板上，滑板左右两端配置“触点传感器”，当传感器被触动，发出驱动机构向另一端移动的指令，是驱动滑板带动收丝轮往复运动；再加上收丝轮X轴方向的动力牵引，进行自转收线，实现了收线轮在自转的同时轮轴方向的前后往复移动，收丝轮自转速度与轮轴方向前后移动速度，有设备中的PLC系统控制。本发明丝绳绕制机的自动收线排线机构用于将合股绞捻后的股线、丝绳进行整齐的、恒张力式的排列收卷。CN10346ACN103046411A权利要求书1/1页1.丝绳绕制机自动收线排线机构,其特征是其收丝轮(5)固定在动力输出机构的动力输出轴上,并且一起位于一个左右移动的滑板(3)上，同时由往复驱动机构驱动滑板(3)带动收丝轮(5)往复运动。2.根据权利要求1所述的丝绳绕制机自动收线排线机构,其特征是在滑板（3）上设有限制滑板左右位置的触点限位传感器（4），触点限位传感器(4)规定位移距离，且该前后移动距离相对应的收丝轮轮轴内宽度并保持一致。3.根据权利要求1所述的丝绳绕制机自动收线排线机构,其特征是在收丝轮（5）上设置有电磁刹车器(7),且收丝轮（5）与电磁刹车器(7）同轴安装，在主轴停止的瞬间，PLC系统给电磁刹车器(7）提供刹车电源，电磁刹车器(7）就会锁定收丝轮。4.根据权利要求1所述的丝绳绕制机自动收线排线机构,其特征是所述动力输出机构包括力矩电机（8）和减速机（9），且减速机（9）输出轴与收丝轮（5）同轴定位。5.根据权利要求1所述的丝绳绕制机自动收线排线机构,其特征是所述往复驱动机构具有一丝杠（2），丝杠（2）通过螺纹连接件与滑板（3）连接，丝杠（2）端部固定有由步进电机驱动的同步带轮（1）。2CN103046411A说明书1/2页丝绳绕制机自动收线排线机构技术领域[0001]本发明属于晶体生长装备配套设备技术领域、微细丝绳绕制设备制造领域。背景技术[0002]微细丝绳在生产过程中，无论根据工艺程序分几级捻绕而成，均回避不了每次的收线环节，由于微细丝绳，尤其原丝（φ0.035mm～φ0.065mm）、股、绳都比较细，在边绕制边收线的过程中,收线轮如果位置固定或任意变动以及收线轮收线速度，都会影响单级成品丝绳在收线轮上排布不均匀、不平整，没有层次和前后顺序。发明内容[0003]本发明目的是设计一种微细丝绳绕制机自动收线排线机构，使得钨丝绳在收线轮上排布平整均匀。[0004]具体地说，丝绳绕制机自动收线排线机构,其收丝轮固定在动力输出机构的动力输出轴上，并且装置在可以满足左右移动的滑板上，滑板左右两端配置“触点传感器”，当传感器被触动，发出驱动机构向另一端移动的指令，是驱动滑板带动收丝轮往复运动；再加上收丝轮X轴方向的动力牵引，进行自转收线，实现了收线轮在自转的同时轮轴方向的前后往复移动，收丝轮自转速度与轮轴方向前后移动速度，有设备中的PLC系统控制。[0005]本发明丝绳绕制机的自动收线排线机构用于将合股绞捻后的股线进行整齐的、恒张力式的排列收卷。附图说明[0006]图1为本发明结构示意图。[0007]图2为图1俯视图。[0008]图号说明：1-同步带轮，2-丝杠，3-滑板，4-触点限位传感器，5-收丝轮，6-丝绳（股），7-电磁刹车器，8-力矩电机，9-减速机。具体实施方式[0009]如图1-2所示，丝绳绕制机自动收线排线机构,其收丝轮5固定在动力输出机构的动力输出轴上并且一起位于一个左右移动的滑板3上，同时由往复驱动机构驱动滑板3带动收丝轮5往复运动。在滑板3上设有限制滑板左右位置的触点限位传感器4，触点限位传感器4规定了位移距离，该前后移动距离相对应的收丝轮轮轴内宽度并保持一致。在收丝轮5上设置有电磁刹车器7,且收丝轮5与电磁刹车器7同轴安装，在主轴停止的瞬间，PLC系统给电磁刹车器7提供刹车电源，电磁刹车器7就会锁定收丝轮。所述动力输出机构包