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带式输送机平面转弯探讨
带式输送机平面转弯探讨
带式输送机是一种广泛应用的连续输送设备，广泛应用于煤炭、矿石、化肥、建筑材料等行业中，其高效稳定的运输能力是很多企业选择其作为主要物料输送方式的原因之一。在运输过程中，由于生产的需要，带式输送机需要经常进行平面转弯。
本文将探讨带式输送机在平面转弯中所需要考虑的因素及其解决方法，以提升其运输效率。
平面转弯带来的问题
带式输送机在平面转弯时，存在着一系列的问题。首先，转弯处的带速度不同，会造成物料流速的不同，从而导致物料的颠簸和撞击，甚至会引起物料的溢出。其次，系统过载也会发生在转弯处，因为带的张力方向需要发生变化，而转弯处则是张力变化的最大值，这种情况会导致关键部件的磨损和弯曲。最后，由于摩擦力，弯道的弧度越小，则其曲率半径越小，磨损也就越严重。
解决方案
为了解决这些问题，需要采取以下措施：
减小转弯半径
在生产环节中，可以酌情缩小转弯半径，这能减小带的侧向拉力变化，降低整个系统的压力，缓解由带滑动引起的磨损。可以在生产初期，规划给定的半径，并且在设计时确保该半径应该小于设备的限制半径。
采用聚酰胺带
聚酰胺带不但具有很高的拉伸强度和断裂强度等特点，而且在使用过程中不会变型，具有较好的抗磨损性能，特别适合于输送物流特别重，煤、矿石等破碎性物料的平面转弯。采用聚酰胺带，能以其稳定性保护系统要件，使其使用寿命更长。同时，在应用过程中，可以在转弯处增加滚筒，将摩擦力减小到最低程度。
调整物料量
第三，在使用带式输送机过程中，调整物料的输送量也是一个重要的步骤。通过减少物料流量的方式，降低了带速度、运动惯性和整个系统的侧向拉力变化，进而减少所产生的影响。调整物料储料量既能缓解系统负荷，同时也能减小弯道半径和机件的摩擦。同时，物料的处理方式和输送速度也会影响到带的张力等参数，影响系统的稳定性。
结论
在本文中，我们讨论了带式输送机在平面转弯时，所遇到的问题，并提出了相应的解决方案。通过采用聚酰胺带、减小半径以及调整物料储备量等方法，能够减轻压力，保护系统并使其具有高效稳定的运输能力。在实际应用中，还应根据具体情况和需要综合考虑，以获得最佳效果。