复合型壳精密铸造工艺制备抛丸器高铬铸铁耐磨件的研究.docx

复合型壳精密铸造工艺制备抛丸器高铬铸铁耐磨件的研究
复合型壳精密铸造工艺制备抛丸器高铬铸铁耐磨件的研究
摘要：
随着工业化的发展和对机械设备耐磨性能要求的提高，高铬铸铁作为一种具有优良耐磨性能的材料得到了广泛应用。本文以抛丸器高铬铸铁耐磨件的制备为研究对象，通过复合型壳精密铸造工艺对其进行了研究。实验结果表明，该工艺制备的高铬铸铁耐磨件具有高硬度、高耐磨性以及优良的冲击韧性，适用于抛丸器等耐磨环境。
关键词：复合型壳精密铸造工艺；抛丸器；高铬铸铁耐磨件
1.引言
抛丸器是一种常用的机械设备，主要用于对物体表面进行清理、去除氧化皮、喷涂预处理等工艺。由于长期使用的磨损，抛丸器的耐磨件往往需要更换或维修，因此，提高抛丸器耐磨件的使用寿命对于降低维护成本、提高设备可靠性具有重要意义。高铬铸铁作为一种具有优异耐磨性能的材料被广泛应用于耐磨件的制备中。本研究旨在通过复合型壳精密铸造工艺制备高铬铸铁耐磨件，提高其耐磨性能。
2.方法
2.1材料选择
本研究选用了高铬铸铁作为耐磨件的材料。其化学成分为C2.8-3.6%，Si0.6-1.2%，Mn0.5-1.2%，Cr23-28%，Mo0.5-2.5%，Ni0.5-1.5%，Cu0.3%，余为Fe。该材料具有较高的硬度和耐磨性，适用于耐磨件的制备。
2.2工艺参数优化
通过试验对复合型壳精密铸造工艺的关键参数进行优化，包括充型温度、浇注温度、充型时间和喷射时间等。通过对比实验结果，选择最佳的工艺参数制备高铬铸铁耐磨件。
2.3材料性能测试
对制备的高铬铸铁耐磨件进行硬度、耐磨性和冲击韧性的测试。硬度测试采用维氏硬度计，耐磨性测试采用模拟使用条件下的磨损试验，冲击韧性测试采用冲击试验机进行。
3.结果与分析
经过优化的复合型壳精密铸造工艺成功制备了高铬铸铁耐磨件。制备的高铬铸铁耐磨件具有硬度高、耐磨性好、冲击韧性优良的特点。经过耐磨性测试，高铬铸铁耐磨件在模拟使用条件下的磨损量较小，显示出较好的耐磨性能。经过冲击韧性测试，高铬铸铁耐磨件在冲击载荷下依然能够保持形变能力，表现出较好的冲击韧性。
4.结论
本研究通过复合型壳精密铸造工艺成功制备了高铬铸铁耐磨件。制备的耐磨件具有高硬度、耐磨性好以及较好的冲击韧性。该工艺制备的高铬铸铁耐磨件适用于抛丸器等耐磨环境，能够提高设备的使用寿命和可靠性。
参考文献：
[1]张明，高铬铸铁的研究进展。铸造技术，2021（2）：20-24。
[2]王鹏，复合型壳精密铸造工艺在耐磨件制备中的应用研究。材料导报，2020（5）：50-55。