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浅析水泥混凝土路面断板的防治措施
水泥混凝土路面一旦出现断板，会直接影响道路的通畅度和使用寿命，给行车和行人带来安全隐患。因此，如何防治路面的断板成为公路建设和维护中的一个重要问题。本文将从原因和防治措施两个方面来浅析水泥混凝土路面断板。
一、断板的原因
1.材料原因：水泥不均匀分布或不合格混凝土使用。
2.粉化原理：水泥混凝土路面软化部分在汽车轮胎行驶过程中会受到冲击，造成硬度损失。
3.受负荷过重：常规机动车、重型车、超载车的通过、停靠，路面受到巨大负荷，容易出现断板。
4.温度变化：雨季潮湿、寒季寒冷或阳光直接照射等天气因素，使路面温度存在差异，从而产生收缩和膨胀。
5.施工不当：在建筑组装过程中有时没有按照标准要求进行，或者在固化阶段过早施工，导致路面破裂。
二、防治措施
1.对材料进行检测：水泥、混凝土和路面底座材料应按国家有关规定进行检测，确保它们符合质量标准。
2.增加固化时间：施工后，在碾压的道路表面上加盖一层保护层，等待其固化后再铺设道路，填补空隙。
3.采用质量更好的路面材料：选择具有优良耐久性、高强度、韧性等性能的路面材料，以增强路面抗压能力和抗裂能力。
4.控制车辆重量：增强公路超载检查力度，控制货车装载重量，降低车辆对路面的压力。
5.调整路面设计标准：采用钢筋混凝土、水泥土、沥青混凝土等具有良好耐久性、稳定性和强度的路面结构，以增强路面的承载能力和抗压能力。
6.加固网络：在轮胎主要过路的区域布置钢筋网格，增加路面的抗力和内应力分布，使车轮压力分摊到钢筋上，减少对路面的直接压力。
7.定期检修和维护：对已经存在的断板进行及时的维修和改造，同时在路面日常检查中发现问题及时维护，保证路面的完整性和稳定性。
总之，防治水泥混凝土路面断板是一项复杂的工作，需要从施工材料、设计和管理等方面综合考虑，只有这样才能保证公路的安全、通畅和延长使用寿命。