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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103065702A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103065702103065702A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210582811.8(22)申请日2012.12.28(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人朱健苟鹏飞吴红兵钟连兵肖毅(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所51106代理人刘克勤贺元(51)Int.Cl.H01B1/22(2006.01)H01B13/00(2006.01)H01L31/0224(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书9页说明书9页(54)发明名称一种晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法(57)摘要一种晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法,铝浆原料配比按以下重量份数计:铝粉混合物60~80份,无机粘合剂2~6份,惰性组分0.1~3份,有机载体15~35份,有机添加剂0.5~5份。制备方法包括:1)无机粘合剂制备;2)有机载体制备;3)铝粉混合物制备;4)铝浆制备:按配方量称取原料;将铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分混合,得混合粉料;将混合粉料和有机载体、有机添加剂加入到高速搅拌机中混合,得混合浆料;用三辊研磨机将浆料研磨,控制浆料细度<25μm,浆料粘度为30~45pa.s;5)真空消泡;得铝浆产品。它能够同时兼顾高光电转换效率与低翘曲值,且具有生产成本低、环保无毒、附着力强、操作容易、可靠实用等特点。CN103065702ACN1036572ACN103065702A权利要求书1/2页1.一种晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述铝浆的原料配比按以下重量份数计:铝粉混合物60~80份,无机粘合剂2~6份,惰性组分0.1~3份,有机载体15~35份,有机添加剂0.5~5份。2.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述铝粉混合物是由活性铝含量≥98%的普通球形铝粉和活性铝含量≥99.8%的高纯球形铝粉组成;其中,所述普通球形铝粉依据粒径的不同分为两种;所述铝粉混合物的具体原料配比按以下质量百分比计:粒径1~3μm的普通球形铝粉10~40%,粒径5~6μm的普通球形铝粉40~70%,高纯球形铝粉3~20%。3.根据权利要求2所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述高纯球形铝粉的粒径为4~6μm。4.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述无机粘合剂的粒径<10μm;所述无机粘合剂的具体原料配比按以下质量百分比计:三氧化二铋30~70%,氧化锌10~25%,三氧化二硼5~20%,二氧化硅5~15%,三氧化二铝1~10%。5.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述惰性组分的粒径为3~5μm;所述惰性组分为氧化铝、碳化硅、氮化硅、氧化锌、氧化锆中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述有机载体的原料配比按以下质量百分比计:松节油5~15%,苯甲醇3~10%,二乙二醇丁醚10~30%,二乙二醇丁醚醋酸酯20~40%,柠檬酸三丁酯15~30%,乙基纤维素2~7%。7.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆,其特征在于,所述有机添加剂为司班-85、卵磷脂、硼酸酯类偶联剂、硅烷偶联剂、流平剂中的一种或两种以上的混合物。8.一种权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆的制备方法,具体包括下列步骤:1).无机粘合剂制备按配方量称取无机粘合剂的原料;将原料混合均匀;将混合好的原料加入到铂金坩2CN103065702A权利要求书2/2页埚内,用高温炉加热铂金坩埚,使铂金坩埚内的混合原料温度≥1300℃,保温,保温时间≥30min;将高温混合原料水淬,得到玻璃颗粒料;将玻璃颗粒料干燥;将干燥后的玻璃颗粒料球磨粉碎,使其粒径<10μm;得到无机粘合剂;2).有机载体制备按配方量称取有机载体的原料;将原料混合,混合后加入到反应釜中加热,使反应釜内的原料温度≥80℃,在转速≥60r/min的条件下,持续混合至少2h,使反应釜内的原料充分溶解混合;反应釜停止加热,使反应釜内的溶解混合物冷却,冷却温度≤30℃,采用260~300目的不锈钢丝虑网过滤,澄清;得到透明的有机载体;3).铝粉混合物制备按配方量称取铝粉混合物的原料;将原料混合均匀;4).铝浆制备按配方量称取铝粉混合物、无机粘合剂、惰性组分、有机添加剂、有机载体原料;将铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分混合均匀,得到混合粉料;将混合粉料和有机载体、有机添加剂加入到高速搅拌机中混合,混合时间≥10min,使它们混合均匀,得到混合浆料;采用三辊研磨机将浆料研磨,控制浆料的细度<25μm,浆料的粘度