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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103063563103063563B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201310009223.XPredictionofErosionResistantTurbineLowConductivityThermalBarrierCoatings.(22)申请日2013.01.10《DevelopmentandLifePredictionofErosion(73)专利权人湘潭大学ResistantTurbineLowConductivityThermal地址411105湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘卢BarrierCoatings》.2010,.家滩27号杨丽等.热障涂层的冲蚀破坏机理研(72)发明人周益春杨丽昌盛蔡灿英究进展.《力学进展》.2012,第42卷(第6(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理期),704-719.有限公司11246审查员李帅代理人薄观玖(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)(56)对比文件CN101451939A,2009.06.10,全文.CN201666866U,2010.12.08,全文.CN101762452A,2010.06.30,DongmingZhu等.DevelopmentandLife权权利要求书4页利要求书4页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种模拟和实时测试热障涂层高温沉积物腐蚀的试验装置(57)摘要一种模拟和实时测试热障涂层高温沉积物腐蚀的试验装置,属于特殊服役环境模拟装置领域。试验装置包括安装有样品夹具以及夹具固定装置的试验测试台、冷却系统、高温腐蚀服役环境模拟模块、排气系统,集成的复阻抗谱测量系统与声发射检测系统以及试验控制与显示平台等。本发明能调节腐蚀介质的种类、浓度和腐蚀温度等参数,通过复阻抗谱测量系统与声发射检测系统定期检测试样腐蚀时涂层阻抗的变化与损伤声发射信号,真实模拟航空发动机涡轮叶片热障涂层实际服役温度环境下各种杂质颗粒如Ca、Mg、Al、Si,Na的高温腐蚀;并能对腐蚀失效过程进行定期检测;为正确的理解热障涂层高温腐蚀机理、优化其材料设计,提供重要的试验平台。CN103063563BCN10365BCN103063563B权利要求书1/4页1.一种模拟和实时测试热障涂层高温沉积物腐蚀的试验装置,其特征在于,该试验装置包括试验测试台,以及分别与该试验测试台连接的高温腐蚀服役环境模拟模块、冷却系统、排气系统、复阻抗谱测量系统、声发射检测系统、温度测试采集系统、试验控制与显示平台;所述试验测试台上安装由样品夹具(101)和夹具固定装置(102)组成的试样夹持装置,试样夹具(101)可随安装轴转动一定的夹角,而且试样夹具(101)上制作有不同形状的试样连接口,可对圆盘状、平板状、圆柱状、实际涡轮叶片形状四种不同形状的试样(104)进行试验;试样夹持装置放置于由耐高温耐腐蚀的石英玻璃构成的样品室(103)内,样品室(103)开有孔,声发射检测系统检测用的波导杆、复阻抗谱测量系统用的电极和以及测温热电偶通过孔连接试样(104);试验测试台上样品室(103)的一侧安装有可沿着测试台导轨移动的喷枪固定装置(106),在喷枪固定装置(106)上设置高温燃气喷枪(105),其喷嘴可伸入样品室内;样品室(103)上方安装有红外测温仪(107);样品室(103)的下方放置有复阻抗谱测量系统(121)、声发射检测系统(123),温度测试采集系统(115),用以实时检测热障涂层试样的腐蚀状态、损伤演化以及温度场变化情况,样品室(103)的下方还设置有控制装置工作和显示工作运行状态的试验控制与显示平台(125);所述高温腐蚀服役环境模拟模块由一高温燃气喷枪(105)及其输入系统组成,高温燃气喷枪内设置腐蚀颗粒输送通道;其中,输入系统包括燃气输入系统、氧气输入系统、腐蚀颗粒输入系统,燃气输入系统由燃气罐(110)以及相应的流量阀组成,氧气输入系统由氧气罐(111)以及相应的流量阀组成,腐蚀颗粒输入系统包括腐蚀颗粒存储器(108)、压力泵(112)、流量阀(113),压力泵(112)将腐蚀颗粒存储器(108)中的颗粒冲入高温燃气喷枪(105)中,颗粒的流量由流量阀(113)控制;所述冷却系统有两种,一种对试样的气冷,包括空气压缩机(116)、气流表(117)、冷却通道(118);空气压缩机(116)中的冷却气体由空心试样冷却通道的底部流入,对试样进行冷却后,从冷却通道的顶部流出,以获得一个涂层厚度方向的温度梯度;二是对气体喷枪的水冷,冷却水箱中水流通过流量阀的控制经冷却通道入口在两个喷枪与冷却水箱间循环流动;该试验装置对圆筒状热障涂层