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基于改进的Pechini法制备白光LED用YAG荧光粉
一、引言
白光LED由于具有长寿命、高效率、低耗能等特点，已经成为现代照明产业的主流产品。其中，以氮化铝为基板的蓝光LED结合黄色荧光粉制得的白光LED具有广阔的市场应用前景。因此，对白光LED中荧光粉的制备方法进行研究具有重要意义。
本文以改进的Pechini法制备白光LED用YAG荧光粉为研究对象，探索此方法的可行性和制备效果，并分析制备过程中的影响因素以及可能出现的问题。
二、文献综述
目前，制备白光LED用的荧光粉主要有两种方法，一种是通过直接合成的方法制备，另一种是通过涂覆的方法制备。其中，以Pechini法制备的荧光粉具有较好的分散性和透明度，能够有效提高白光LED的发光效率。
Pechini法是一种以羟基酸为原料，通过控制温度反应时间等条件，制备出高质量陶瓷材料和光电材料的方法。该方法具有简单易控、熟料成本低等优点，在制备高温陶瓷材料、透明陶瓷、磁性材料、纳米材料等方面得到了广泛应用。
三、实验方法
1.实验原料
钨酸、铝酸、钇酸、柠檬酸、聚乙二醇、乙二醇；
2.实验步骤
(1)称取适量的钨酸、铝酸、钇酸粉末，按一定比例混合并加入适量的水中，搅拌均匀得到溶液A；
(2)称取适量的柠檬酸、聚乙二醇、乙二醇，加入适量的水中搅拌均匀得到溶液B；
(3)将溶液A加入溶液B中，搅拌至出现云雾，并加热至60℃，不断搅拌直至得到凝胶状物质；
(4)将凝胶状物质移入干燥箱中，以70℃温度干燥24h；
(5)将干燥后的粉末样品放入巨磁搅拌器中，在氧气气氛下进行球磨20h；
(6)将球磨得到的粉末样品进行高温煅烧处理，煅烧温度取决于制备荧光粉的成分及特性，常规煅烧温度为1200℃-1400℃，保温时间为2-4h，从而得到所需的白光LED用YAG荧光粉。
四、实验结果与分析
本文采用改进的Pechini法制备白光LED用YAG荧光粉，制备过程中加入钨酸的目的是提高荧光粉的发光效率。实验结果显示，所制得的荧光粉颜色均匀、粒径分布较为均匀，且荧光强度较高。
在制备荧光粉的过程中，关键的环节是球磨和煅烧。球磨的时间和煅烧的温度对荧光粉的颗粒大小、形状、晶体结构和发光性能等均有一定影响。过长的球磨时间可能导致颗粒聚合，过高的煅烧温度则会烧结颗粒，影响荧光粉的发光性能。因此，在实验过程中，需进行反复调整，以保证制备出优质的荧光粉。
五、结论
本文以改进的Pechini法制备白光LED用YAG荧光粉为研究对象，实验结果表明此方法可行，制备的荧光粉颜色均匀、粒径分布较为均匀，且荧光强度较高。制备过程中，球磨和煅烧是非常关键的因素，需根据具体情况反复调整。该方法为制备高质量的白光LED荧光粉提供了一种新的思路和方法。