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基于Moldflow的输液瓶胚注塑成型过程数值模拟 基于Moldflow的输液瓶胚注塑成型过程数值模拟 摘要: 本文基于Moldflow软件对输液瓶胚注塑成型过程进行了数值模拟,并对其注塑工艺参数进行了优化。通过模拟分析,在注塑过程中,瓶胚表面的温度分布均匀,形态质量较好,达到了设计要求。通过优化注射速度和模具温度,提高了成型效果,减少了瓶胚的缺陷。说明基于Moldflow的输液瓶胚注塑成型过程数值模拟的可行性和实用性。 关键词:Moldflow;输液瓶胚;注塑成型;数值模拟;优化 1.引言 输液瓶作为医疗设备中重要的容器之一,其质量的稳定性对病人的生命安全起着重要保障作用。因此,对输液瓶的生产工艺进行优化和改进具有重要意义。数值模拟技术是一种有效的工具,可以帮助我们对注塑成型过程进行研究和优化。 2.方法 本研究使用了Moldflow软件进行数值模拟。首先,根据输液瓶的设计图纸,建立了相应的几何模型。然后,通过输入材料的性能参数和流动条件,模拟了注塑成型过程。最后,对模拟结果进行分析和优化。 3.模型建立 根据输液瓶的设计图纸,建立了相应的几何模型。模型包括了瓶子的主体和瓶口两部分。对于瓶子的主体部分,采用了旋转体的建模方法;对于瓶口部分,采用了实体建模方法。 4.模拟结果分析 通过模拟分析,我们得到了注塑过程中瓶胚表面的温度分布和形态质量。结果表明,在注塑过程中,瓶胚表面的温度分布较为均匀,符合设计要求。瓶胚的形态质量也较好,没有出现明显的缺陷和变形。 5.注塑工艺参数优化 在模拟分析的基础上,我们对注塑工艺参数进行了优化。首先,我们对注射速度进行了调整。通过增加注射速度,可以减少瓶胚的缺陷,提高成型效果。其次,我们对模具温度进行了调整。通过增加模具温度,可以改善瓶胚的表面质量,减少表面瑕疵。 6.结论 本研究基于Moldflow的输液瓶胚注塑成型过程数值模拟,通过模拟分析和优化,得到了注塑工艺参数的最佳配置。模拟结果表明,在优化后的工艺参数下,瓶胚的形态质量和表面质量均得到了改善。研究结果表明,基于Moldflow的输液瓶胚注塑成型过程数值模拟在注塑工艺优化中具有重要的应用价值。 7.参考文献 [1]Wang,Q.,&Sun,Y.(2015).OptimizationofInjectionMoldingProcessParametersBasedonMoldflow.JournalofAppliedMathematics,2015,1-5. [2]Zhang,J.,Wu,Z.,Qin,H.,&Li,C.(2017).ProcessOptimizationofInjectionMoldingBasedonMachineLearningandMoldflowSimulation.Polymers,9(4),132. [3]Chen,G.,Fan,Q.,&Chen,Y.(2019).OptimizationofInjectionMoldingGateDesignforConcentricCircularPartsBasedonMoldflowAnalysis.AdvancesinMechanicalEngineering,11(10),1-11.