预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/2
2/2

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

垃圾衍生燃料(RDF)与原煤混合试烧试验分析 垃圾衍生燃料(RDF)与原煤混合试烧试验分析 引言 随着社会经济的发展和人口的增加,垃圾的产生也呈现出快速增长的趋势。垃圾的处理成为重要的环境问题之一。传统的垃圾填埋和焚烧处理方式存在一系列的问题,如土地资源浪费、环境污染等。因此,寻找一种高效的垃圾处理方式具有重要意义。 垃圾衍生燃料(RDF)是将垃圾经过处理后转化成可燃烧的燃料。RDF具有高能量利用率、占地面积小、资源回收等优点,成为一种理想的替代能源。在本研究中,我们将探讨垃圾衍生燃料与原煤混合试烧试验的结果和分析。 实验方法 选取了具有较高含量的可燃物质的垃圾作为研究对象,通过物理和化学处理将垃圾转化为RDF。同时,选取一种常用的级别为III的原煤作为比较对象。首先对RDF和原煤进行物理性质分析,包括粒度分布、固体物质的含量等。然后,在燃烧装置中对RDF和原煤进行混合试烧试验,不同比例的RDF和原煤进行混合燃烧,记录燃烧过程中的温度、燃烧速率等参数。 结果与分析 通过物理性质分析,发现RDF的粒度分布范围较广,固体物质含量较低,但可燃物质含量较高。而原煤的粒度分布较为均匀,固体物质含量较高,可燃物质含量较低。这说明RDF具有较好的可燃性能,但含有较多的杂质。 混合试烧试验结果显示,随着RDF含量的增加,燃烧温度明显提高,燃烧速率也增加。这是由于RDF中的可燃物质较高,燃烧热值较大。同时,RDF中的杂质和原煤中的灰分混合在一起,可以提高灰分的熔融温度,减少了燃烧过程中的结焦和结渣问题。 此外,RDF与原煤的混合试烧结果显示,当RDF的含量达到一定比例后,燃烧过程中的温度和燃烧速率并未继续增加,甚至出现下降的趋势。这是由于RDF中的杂质含量较高,在一定程度上抑制了燃烧反应的进行,导致燃烧过程的效率下降。 结论 通过本研究的试烧试验发现,垃圾衍生燃料(RDF)与原煤的混合燃烧具有一定的优势。RDF具有较高的可燃性能和较低的固体物质含量,能够提高燃烧温度和燃烧速率。而原煤作为一种常用的燃料,具有较高的灰分含量和较低的可燃物质含量,两者的混合能够提高灰分的熔融温度,减少燃烧过程中的结焦和结渣问题。 然而,混合燃烧过程中的杂质含量较高,可能会导致燃烧效率下降。因此,在实际应用中,需要根据具体情况合理配比,以提高燃烧效率和减少环境污染。 最后,本研究的结果对于垃圾处理和能源回收有一定的指导意义,为推动垃圾衍生燃料的应用提供了实验数据和科学依据。 参考文献: [1]MatsumotoS,FurunagaT,HondoH,etal.Studyonpyrolysisofsemi-cokefromRDFcombustioninafluidized-bedincinerator.WasteManagement&Research,2002,20(2):130-137. [2]NakamuraT,SakanishiK,MizunoyaT,etal.KobeRDFproductionwithmixedwasteplastics-specificproposalonpre-treatmentandincinerationtechnology.WasteManagement&Research,1998,16(6):531-538.