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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103072062A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103072062103072062A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201210575563.4(22)申请日2012.12.26(71)申请人温岭市华驰机械有限公司地址317500浙江省台州市温岭市新河镇塘家洋村(72)发明人颜建军(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人苑新民(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称数控全自动凸轮专用加工机床(57)摘要本发明属于数控机床技术领域,涉及数控全自动凸轮专用加工机床,在机座前侧设置的横向导轨上设置有可沿横向导轨横向移动的工件夹具、后侧设置的纵向导轨上设置有机头架,机头架前侧设置的竖直导轨上设置有机头座,机头座的前侧竖直设置的竖轴的下侧固定有悬臂,悬臂上设置的横向导轨上设置有电机,电机的输出轴上安装有刀具,所有运动副的动作分别通过电机驱动,通过控制器控制所有电机的顺序动作,优点是:本发明采用数控技术及三维立体加工,加工出的凸轮的运行轨迹及弧面圆滑连续,成品率高,生产效率高,生产成本低,适用于对各种复杂曲面、轨迹的凸轮的加工。CN103072062ACN103726ACN103072062A权利要求书1/1页1.数控全自动凸轮专用加工机床,包括有机座,其特征在于:在机座前侧设置的横向导轨上设置有可沿横向导轨横向移动的工件夹具、后侧设置的纵向导轨上设置有可沿纵向导轨纵向移动的机头架,机头架前侧设置的竖直导轨上设置有可沿竖直导轨上下移动的机头座,机头座的前侧竖直设置的电机驱动转动的竖轴的下侧固定有悬臂,悬臂上设置的横向导轨上设置有可沿横向导轨移动的电机,电机的输出轴上安装有刀具,所述的机头架沿纵向导轨的纵向移动、机头座沿竖直导轨的上下移动、电机沿悬臂上的横向导轨的移动以及工件夹具沿横向导轨的横向移动分别通过电机驱动的丝杆丝母机构或齿轮齿条机构带动或所述的工件夹具沿横向导轨的横向移动是通过移动螺栓式定位方式调整固定位置,工件夹具一侧的转轴的转动由电机驱动,通过控制器控制所有电机的顺序动作。2.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的电机驱动竖轴转动是:电机通过齿轮或/和凸轮变速机构进而驱动竖轴转动。3.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的丝杆丝母机构是:丝杆上螺接有丝母,丝杆的一端与电机轴连接,丝杆分别铰接在机座上、机头架上、悬臂上,丝母对应固定在机头架、机头座及沿横向导轨移动的电机上。4.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的齿轮齿条机构是:齿条分别固定在机座、机头架、悬臂上的导轨的一侧,齿轮对应固定在机头架、机头座及沿横向导轨移动的电机上,齿轮由电机驱动,齿轮与齿条啮合传动。5.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的刀具是砂轮。6.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的电机驱动的竖轴的转动角度为0—360度。7.根据权利要求1所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的工件夹具包括带分度头的夹具和带顶针的夹具,带分度头的夹具的转轴的转动由电机驱动。8.根据权利要求1—7任一项所述的数控全自动凸轮专用加工机床,其特征在于:所述的移动螺栓式定位方式是:机座前侧的横向导轨的T型槽上设置有可沿T型槽滑动的螺杆,通过螺母和螺杆的配合,可以把工件夹具固定在横向导轨的不同位置上面。2CN103072062A说明书1/3页数控全自动凸轮专用加工机床技术领域[0001]本发明属于数控机床技术领域,特指一种数控全自动凸轮专用加工机床。背景技术[0002]目前,用于加工凸轮的机床仅能加工例如简单曲面、曲线的凸轮,而对于加工具有复杂曲面、控制复杂运行轨迹的螺旋型凸轮则是靠分段式加工等方法实现,其不足之处在于:一是分段式加工的凸轮曲面的连续性不好,利用这种凸轮进行运行轨迹的控制,运行轨迹断续而不稳定、不连续,控制的准确性不高,导致加工出的产品质量难以保证,合格率低,不能实现高精准控制;二是加工的效率低,生产成本高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种螺旋型凸轮的轨迹连续、加工效率高、生产成本低的数控全自动凸轮专用加工机床。[0004]本发明的目的是这样实现的:[0005]数控全自动凸轮专用加工机床,包括有机座,在机座前侧设置的横向导轨上设置有可沿横向导轨横向移动的工作台面,在工作台面上面,安装有可沿工作台面T型槽移动的工件