精轧伞齿轮精加工夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103071866A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103071866103071866A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201310028465.3(22)申请日2013.01.25(71)申请人优必胜(福建)机械工业有限公司地址362200福建省泉州市晋江市梅岭工业区(72)发明人洪祖煜(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称精轧伞齿轮精加工夹紧装置(57)摘要本发明涉及齿轮加工工艺领域，具体涉及一种精轧伞齿轮精加工夹紧装置，其包括部分设置在数控车床主轴内部的拉杆及套设在数控车床主轴上的定位盘，所述拉杆上设置一初定位套，伞齿轮套设在所述初定位套上，所述定位盘一端部设置向外凸出的定位齿，所述定位齿卡在所述伞齿轮的齿槽内；所述拉杆上套设一压紧套，所述压紧套的一端部设置一台阶，所述台阶外壁紧贴所述伞齿轮内壁；所述拉杆上套设一开口垫圈，所述开口垫圈紧贴所述压紧套另一端部；所述拉杆一端部内设置一调节杆，所述调节杆的端部压紧所述开口垫圈；所述数控车床主轴尾部连接一拉杆液压油缸。本发明具有节省劳动力、提高工作效率、加工精度高的优点。CN103071866ACN103786ACN103071866A权利要求书1/1页1.一种精轧伞齿轮精加工夹紧装置，其特征在于：包括部分设置在数控车床主轴（1）内部的拉杆（2）及套设在数控车床主轴（1）上的定位盘（3），所述拉杆（2）上设置一初定位套（4），伞齿轮（11）套设在所述初定位套（4）上，所述定位盘（3）一端部设置向外凸出的定位齿（14），所述定位齿（14）卡在所述伞齿轮（11）的齿槽（15）内；所述拉杆（2）上套设一压紧套（5），所述压紧套（5）的一端部设置一直径等于伞齿轮（11）内径的台阶（6），所述台阶（6）置于所述伞齿轮（11）内，其外壁紧贴所述伞齿轮（11）内壁，所述拉杆（2）上还套设一开口垫圈（7），所述开口垫圈（7）紧贴所述压紧套（5）另一端部；所述拉杆（2）开口端内具有空腔（9），所述空腔（9）内设置一调节杆（8），所述空腔（9）内壁以及所述调节杆（8）表面具有螺纹（10），所述调节杆（8）通过所述螺纹（10）与所述拉杆（2）连接，用于调节所述拉杆（2）长度，所述调节杆（8）的端部压紧所述开口垫圈（7）；所述数控车床主轴（1）尾部连接一拉杆液压油缸（18），用于拉动所述拉杆（2）沿所述数控车床主轴（1）位移。2.如权利要求1所述精轧伞齿轮精加工夹紧装置，其特征在于：所述压紧套（5）端部内设置一向内凹进的凹槽（12），所述开口垫圈（7）一端部设置一凸出部（13），所述凸出部（13）与所述凹槽（12）配合，从而所述压紧套（5）与所述开口垫圈（7）连接。3.如权利要求1所述精轧伞齿轮精加工夹紧装置，其特征在于：所述空腔（9）内壁设置内螺纹（16），所述调节杆（8）表面设置与所述内螺纹（16）配合的外螺纹（17）。2CN103071866A说明书1/2页精轧伞齿轮精加工夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工工艺领域，尤其涉及一种精轧伞齿轮精加工夹紧装置。背景技术[0002]传统的对伞齿轮的精加工时，要进行齿形的反复径向跳动看正与轴线跳动看正，然后夹紧工件，再看正、夹紧，劳动强度大，工作效率低，并且要求操作工技术水平很高，限制了对伞齿轮的精加工过程。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是现有伞齿轮精加工工艺劳动强度大、工作效率低的缺陷，提供一种精轧伞齿轮精加工夹紧装置，利用其可提高加工效率、减少人力劳动强度。[0004]本发明实施例提供一种精轧伞齿轮精加工夹紧装置，其包括部分设置在数控车床主轴内部的拉杆及套设在数控车床主轴上的定位盘，所述拉杆上设置一初定位套，伞齿轮套设在所述初定位套上，所述定位盘一端部设置向外凸出的定位齿，所述定位齿卡在所述伞齿轮的齿槽内；所述拉杆上套设一压紧套，所述压紧套的一端部设置一直径等于伞齿轮内径的台阶，所述台阶置于所述伞齿轮内，其外壁紧贴所述伞齿轮内壁；所述拉杆上还套设一开口垫圈，所述开口垫圈紧贴所述压紧套另一端部；所述拉杆开口端内具有空腔，所述空腔内设置一调节杆，所述空腔内壁以及所述调节杆表面具有螺纹，所述调节杆通过所述螺纹与所述拉杆连接，用于调节所述拉杆长度，所述调节杆的端部压紧所述开口垫圈；所述数控车床主轴内尾部连接一拉杆液压油缸，用于拉动所述拉杆沿所述数控车床主轴位移。[0005]优选地，所述压紧套端部内设置一向内凹进的凹槽，所述开口垫圈一端部设置一凸出部，所述凸出部与所述凹槽配合，从而所述压紧套与所述开口垫圈连接。[0006]优选地，所述空腔内壁设