模具加工卸料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103084508A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103084508103084508A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201210546566.5(22)申请日2012.12.17(71)申请人安徽吉峰技研有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区银湖北路以东(72)发明人叶弥(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.B21D45/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称模具加工卸料机构(57)摘要本发明公开了一种模具加工卸料机构，包括冲床基座、模具上模座、模具凸模、转轴一、传动杆、滑套、卸料杆，所述转轴一固设于冲床基座上部，所述传动杆的中部活动设置于转轴一上，所述滑套通过转轴二活动设置于冲床基座下部，且所述转轴二上套装有扭转弹簧使滑套具有向下旋转的弹性，所述卸料杆穿过所述滑套且可以在滑套内水平移动，所述传动杆下端设置有滑槽，所述卸料杆右端设置有滑轮，所述滑轮可以在所述滑槽内运动，所述卸料杆中部设置有弹性部。上述结构能够自动使成形后的加工件从凸模上退出，以提高加工作业的安全性，并提高作业效率。CN103084508ACN103845ACN103084508A权利要求书1/1页1.一种模具加工卸料机构，其特征在于：包括冲床基座（1）、模具上模座（2）、模具凸模（3）、转轴一（4）、传动杆（5）、滑套（6）、卸料杆（7），所述转轴一（4）固设于冲床基座（1）上部，所述传动杆（5）的中部活动设置于转轴一（4）上，所述滑套（6）通过转轴二（13）活动设置于冲床基座（1）下部，且所述转轴二（13）上套装有扭转弹簧（14）使滑套（6）具有向下旋转的弹性，所述卸料杆（7）穿过所述滑套（6）且可以在滑套（6）内水平移动，所述传动杆（5）下端设置有滑槽（8），所述卸料杆（7）右端设置有滑轮（9），所述滑轮（9）可以在所述滑槽（8）内运动，所述卸料杆（7）中部设置有弹性部（10）。2.根据权利要求1所述的模具加工卸料机构，其特征在于：所述卸料杆（7）左端设置有凸起（11），所述凸起（11）与滑套（6）之间设置有弹簧一（12）。3.根据权利要求1所述的模具加工卸料机构，其特征在于：所述弹性部（10）包括内插杆（71）和外套杆（72），所述内插杆和外套杆之间设置有弹簧二（73）。2CN103084508A说明书1/2页模具加工卸料机构技术领域[0001]本发明涉及冷冲压工艺加工技术领域，具体涉及一种模具加工卸料机构。背景技术[0002]在冷冲压工艺加工技术领域，加工件常常在成形后会包覆在凸模表面，随凸模一同脱出凹模，尤其是窄口的加工件，都需要操作人员手工取下加工件，因此加工效率较低，操作人员劳动强度大，且操作安全性低。因此有必要设计开发一种自动卸料机构，能够使成形后的加工件从凸模上退出，以提高加工作业的安全性，并提高作业效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种模具加工卸料机构，能够自动使成形后的加工件从凸模上退出，以提高加工作业的安全性，并提高作业效率。[0004]为了实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种模具加工卸料机构，包括冲床基座、模具上模座、模具凸模、转轴一、传动杆、滑套、卸料杆，所述转轴一固设于冲床基座上部，所述传动杆的中部活动设置于转轴一上，所述滑套通过转轴二活动设置于冲床基座下部，且所述转轴二上套装有扭转弹簧使滑套具有向下旋转的弹性，所述卸料杆穿过所述滑套且可以在滑套内水平移动，所述传动杆下端设置有滑槽，所述卸料杆右端设置有滑轮，所述滑轮可以在所述滑槽内运动，所述卸料杆中部设置有弹性部。所述模具上模座完成冲压动作后向上抬升，从而带动传动杆，传动杆将旋转运动的力转化为卸料杆水平向左移动的力，卸料杆左端紧靠在模具凸模的右侧壁上，弹性部不断收缩，积蓄弹性势能，当模具凸模运动到卸料杆上方后，卸料杆左端失去支撑力，弹性部迅速伸长，从而将加工件推离模具凸模底部。[0005]作为本发明进一步改进的模具加工卸料机构，所述卸料杆左端设置有凸起，所述凸起与滑套之间设置有弹簧一。设置弹簧一有助于卸料杆实现自动退回功能，以便于后续加工循环的开展，从而提高加工效率。当模具上模座开始冲压动作时，模具凸模下压卸料杆，卸料杆位于滑套内，具有向下旋转的弹性，同时在弹簧一的作用下，卸料杆开始向右移动，直至左端完全退出模具凸模的运动路径，从而卸料杆恢复至水平状态，准备开始下一次作业循环。[0006]作为本发明进一步改进的模具加工卸料机构，所述弹性部包括内插杆和外套杆，所述内插杆和外套杆之间设置有弹簧二。所述结构简单易于实现。[0007]本发