利用磨床修磨轧板辊的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103084940103084940B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201310024462.2CN102725102A,2012.10.10,全文.(22)申请日2013.01.23审查员曹晓兴(73)专利权人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人关长革张立明王伟(74)专利代理机构本溪新科专利事务所(特殊普通合伙)21117代理人何军(51)Int.Cl.B24B5/37(2006.01)B24B53/06(2006.01)(56)对比文件CN102049711A,2011.05.11,全文.JPH06114705A,1994.04.26,全文.JPH0866854A,1996.03.12,全文.CN102229077A,2011.11.02,全文.CN101274422A,2008.10.01,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称利用磨床修磨轧板辊的方法(57)摘要本发明涉及一种利用磨床修磨轧板辊的方法，包括以下步骤：首先利用磨床上的砂轮依次修磨轧板辊的辊身和辊颈，以及辊身两端的弧形部，在修磨下一轧板辊时，先利用该砂轮修磨轧板辊中辊身两端的弧形部，然后再依次修磨轧板辊辊身和辊颈。该方法中利用改变修磨轧板辊部位的方式来减少砂轮修磨次数，从而可彻底消除砂轮的非正常消耗及减少轧辊磨削时间，提高轧板辊磨削效率。CN103084940BCN103849BCN103084940B权利要求书1/1页1.利用磨床修磨轧板辊的方法，其特征在于包括以下步骤：首先利用磨床上的砂轮依次修磨轧板辊的辊身和辊颈，以及辊身两端的弧形部，在修磨下一轧板辊时，先利用该砂轮修磨轧板辊中辊身两端的弧形部，然后再依次修磨轧板辊辊身和辊颈。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述修磨下一轧板辊步骤中包括在修磨下一轧板辊的辊颈前，该砂轮上如果产生尖角，在修磨辊颈前先将砂轮尖角修复平整后再依次修磨轧板辊的辊身和辊颈。2CN103084940B说明书1/2页利用磨床修磨轧板辊的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用磨床修磨轧板辊的方法。背景技术[0002]轧板辊是由辊身和设置辊身两侧的直径小于辊身的辊颈，以及设置在辊颈端部的直径小于辊颈的辊头构成，其中的辊身两端分别设置有弧形部，而在辊颈和辊头相连接部位也设置有弧形部。由于轧钢机上的轧板辊中的辊身是与钢板直接接触的部位，辊颈是安装在轴承内的部位，所以，辊板辊在使用时，需要将其上的辊身和辊身两端的弧形部修磨后再修磨辊颈，以提高被轧制钢板的质量。[0003]在现有技术中，轧板辊需要按照特定的规律进行修磨，该种修磨轧板辊的规律是每一个都按照同一种方式进行修磨，即利用磨床先修磨辊身，然后再修磨辊颈。在磨削辊身的表面时，分为粗磨、半精磨、精磨和抛光四个阶段，然后再分粗磨、半精磨、精磨三个阶段磨削辊颈，因辊颈与辊身相接触部位有角度半径为20mm的圆弧，所以，在磨削辊颈前需将砂轮左尖角修磨成半径为20mm的圆角，当完成对辊颈磨削后再对辊身两端的弧形部进行修磨，最后再将修磨弧形部的砂轮变成锥面的表面修磨平整。在修磨下一轧板辊时，也按照上述步骤进行修磨。然而，在磨削前一个轧板辊的辊颈时，因为其表面与辊身相接触部位有半径为20mm的圆弧，所以需要将砂轮修磨为特殊曲线，修磨量：2.1mm，修磨时间：13分钟；而在磨削辊身两端的弧形部位时，砂轮需要左侧尖角磨削，砂轮在磨削过程中逐渐磨损，最终导致砂轮表面呈锥面，需要修磨平整，修磨量：3.2mm，修磨时间：20分钟。经过上述两次砂轮修磨，所需时间33分钟，而磨削一支中间辊时间共需要120分钟左右，其总修磨量为5.3mm。由于一片砂轮总使用量为270mm，采用该种修磨轧板辊的方式，单纯修磨砂轮的修磨量就占一片砂轮总量的1.96％，所以，该种磨削辊板辊的方式不仅使砂轮的消耗大，而且还浪费时间。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种利用改变修磨轧板辊位置的方式解决浪费砂轮和修磨时间长等问题的利用磨床修磨轧板辊的方法。[0005]本发明所提出的利用磨床修磨轧板辊的方法包括以下步骤：首先利用磨床上的砂轮依次修磨轧板辊的辊身和辊颈，以及辊身两端的弧形部，在修磨下一轧板辊时，先利用该砂轮修磨轧板辊中辊身两端的弧形部，然后再依次修磨轧板辊辊身和辊颈。[0006]所述修磨下一轧板辊步骤中包括在修磨下一轧板辊的辊颈前，该砂轮上如果产生尖角，在修磨辊颈前先将砂轮尖角修复平整后再依次修磨轧板辊的辊身和辊颈。[0007]本发明所提出的利用磨床修磨轧板辊的方法中利用改变修磨轧板辊部位的方式来减少砂轮修磨次数，从而可彻底