空纱管输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088487A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088487103088487A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310041674.1(22)申请日2013.02.01(71)申请人铜陵市松宝机械有限公司地址244000安徽省铜陵市经济技术开发区翠湖一路2755-2号松宝机械有限公司(72)发明人徐稳根储昭永章麟(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人王菊珍(51)Int.Cl.D01H9/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称空纱管输送装置(57)摘要一种空纱管输送装置，属于细纱机落纱设备，包括底座，底座上安装第一、二轴，第一轴高于第二轴，第一轴两端安装两个第一同步带轮，第二轴两端安装两个第二同步带轮，第一、二轴前、后端的第一、二同步带轮上分别安装第一、二同步带，第一、二轴上方设有若干槽管，各槽管上表面设有长孔，下表面设有开口槽，第一、二同步带上表面垂直连接第一连接板，第一连接板上连接若干均匀排列的L形推板，各推板外端垂直穿过各槽管的开口槽，各槽管左端固定于旋转气缸，工作时，第一、二同步带逆时针方向旋转。本发明一次可使多个空纱管同时输送到细纱机锭杆上，使后续工作可以对多根空纱管操作，大大提高工作效率。CN103088487ACN103847ACN103088487A权利要求书1/1页1.一种空纱管输送装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上垂直安装有两根水平放置且相互平行的第一、二轴(2，3)，所述第一、二轴(2，3)垂直于底座(1)的前、后面，所述第一轴(2)所在高度大于第二轴(3)所在高度，所述第一轴(2)位于第二轴(3)的右方，所述第一轴(2)或第二轴(3)与动力设备连接，所述底座(1)与第一、二轴(2，3)之间分别设有轴承，所述第一轴(2)的前、后端分别安装第一同步带轮(5)，所述第二轴(3)的前、后端分别安装第二同步带轮(6)，所述第一、二轴(2，3)前端的第一、二同步带轮(5，6)和位于第一、二轴(2，3)后端的第、二同步带轮(5，6)上分别安装第一、二同步带(7，8)，所述第一、二轴(2，3)的上方设有若干个相互平行且间隔设置的槽管(9)，各所述槽管(9)均与第一、二同步带(7，8)的上表面平行，且与第一、二轴(2，3)垂直，各所述槽管(9)的上表面分别设有长孔(10)，所述长孔(10)的长度方向沿轴线方向，所述槽管(9)的下表面设有贯通槽管(9)左、右端的开口槽(11)，所述开口槽(11)的宽度小于空纱管(12)的管径，所述第一同步带(7)和第二同步带(8)上表面分别设有第一滑块(13)和第二滑块(14)，所述第一、二滑块(13，14)之间垂直连接第一连接板(15)，所述第一连接板(15)上连接有若干个由前向后均匀排列的L形推板(17)，各所述推板(17)的外端分别垂直穿过各槽管(9)的开口槽(11)，各槽管(9)的左端固定于连接板(18)上，所述连接板(18)固定于旋转气缸(19)上，工作时，所述第一、二同步带(7，8)沿逆时针方向旋转。2.如权利要求1所述的空纱管输送装置，其特征在于：所述第一同步带(7)和第二同步带(8)的下表面分别设有一第一滑块(13)和第二滑块(14)，该第一、二滑块(13，14)之间垂直连接第二连接板(16)，所述第二连接板(16)上连接有若干个与各推板(17)形状上、下对称的L形第二推板(23)。3.如权利要求1或2所述的空纱管输送装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(20)，所述底板(20)右侧的前、后端垂直且对称连接两个第一支撑杆(21)，所述底板(20)左侧的前、后端垂直且对称连接两个第二支撑杆(22)，所述第一轴(2)的前、后端垂直穿过两个第一支撑杆(21)，所述第二轴(3)的前、后端垂直穿过两个第二支撑杆(22)，所述第一轴(2)与两个第一支撑杆(21)之间分别设有轴承，所述第二轴(3)与两个第二支撑杆(22)之间分别设有轴承。2CN103088487A说明书1/3页空纱管输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种细纱机落纱设备，具体涉及一种空纱管输送装置。背景技术[0002]自动化高度发展的今天，环锭细纱机纺纱工作中的人工劳动逐渐被智能落纱机替代。其中涉及一项将空纱管从一定高度有序地插到细纱机锭杆上的工作。如何使空纱管井然有序地排列输送成为其中一项基础工作。现有的空纱管输送结构为与空纱管箱底部通孔连通的旋转形槽道，空纱管从空纱管箱的通孔漏出后，经弧形槽道排出，最终插置在细纱机锭杆上。该输送结构由于只能一个一个输出，因此后续工作也只能一个一个弄，因此工作效率很