折弯机板料托架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103100605103100605B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201310058448.4CN201147798Y,2008.11.12,全文.EP0249775A3,1987.12.23,全文.(22)申请日2013.02.25JP2667184B2,1997.10.27,全文.(73)专利权人宁波市令通电信设备有限公司EP2481492A2,2012.08.01,全文.地址315203浙江省宁波市镇海区蟹浦工业审查员王稳稳区(72)发明人高文雄葛鹏庆杨灵芝沈金标(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人郑黎明(51)Int.Cl.B21D43/00(2006.01)B21D5/00(2006.01)(56)对比文件CN203109084U,2013.08.07,权利要求1-4.CN202087643U,2011.12.28,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称折弯机板料托架(57)摘要本发明提供了折弯机板料托架，包括设置于折弯机进料口处的安装支架，在所述安装支架上转动设置托料板，所述托料板包括相互分离的第一部和第二部，所述第一部与第二部通过在其下侧壁上设置的活叶转动连接，在所述第二部侧壁开设滑轨，在所述滑轨中滑动设置滚轴和第二弹簧，所述滚轴和第二弹簧顶靠，在所述安装支架上转动设置滑轮，还包括一滑绳，所述滑绳的一端和所述滚轴连接，所述滑绳的另一端固定配重块。本发明在板体折弯过程中，托料板始终支撑板体，保证了弯折质量，并且保证了板料折弯成型后不会直接落到工作台上。CN103100605BCN10365BCN103100605B权利要求书1/1页1.折弯机板料托架，其特征在于：包括设置于折弯机进料口处的安装支架(2)，在所述安装支架(2)上转动设置托料板(3)，所述托料板(3)包括相互分离的第一部(301)和第二部(302)，所述第一部(301)与第二部(302)通过在其下侧壁上设置的活叶(300)转动连接，在所述第二部侧壁开设滑轨(30)，在所述滑轨(30)中滑动设置滚轴(31)和第二弹簧(32)，所述滚轴(31)和第二弹簧(32)顶靠，在所述安装支架(2)上转动设置滑轮(1)，还包括一滑绳(4)，所述滑绳(4)的一端和所述滚轴(31)连接，所述滑绳(4)的另一端固定配重块(6)。2.如权利要求1所述的折弯机板料托架，其特征在于：在所述安装支架(2)上设置滑槽(10)，所述配重块(6)滑动设置于所述滑槽(10)内。3.如权利要求1所述的折弯机板料托架，其特征在于：所述滚轴(31)包括一套筒(310)，在所述套筒(310)内固定轴承(311)，所述滑绳(4)一端固定在所述套筒(310)上，轴承(311)内套设转轴(312)。4.如权利要求1或2中任意一项所述的折弯机板料托架，其特征在于：所述安装支架(2)位于托料板(3)下端位置固定设置有挡板(5)，所述挡板(5)与进料口齐平。2CN103100605B说明书1/2页折弯机板料托架技术领域[0001]本发明涉及折弯机上板料的支撑装置。背景技术[0002]折弯机是对金属板材加工的一种重要设备。一般在折弯机板料折弯过程中，板料上翻，此时板料容易因重力下垂,影响折弯质量。并且板料折弯成型后，会朝重心侧下落，撞击到工作台。这样不仅容易撞伤到板料的棱角，影响折弯后板料的精度，并且对机器工作台也造成了一定损坏。因此有必要改进。发明内容[0003]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了折弯机板料托架，在板体折弯过程中，托料板始终支撑板体，保证了弯折质量，并且保证了板料折弯成型后不会直接落到工作台上。[0004]本发明是通过下述技术方案实现的：折弯机板料托架，包括设置于折弯机进料口处的安装支架，在所述安装支架上转动设置托料板，所述托料板包括相互分离的第一部和第二部，所述第一部与第二部通过在其下侧壁上设置的活叶转动连接，在所述第二部侧壁开设滑轨，在所述滑轨中滑动设置滚轴和第二弹簧，所述滚轴和第二弹簧顶靠，在所述安装支架上转动设置滑轮，还包括一滑绳，所述滑绳的一端和所述滚轴连接，所述滑绳的另一端固定配重块。[0005]上述技术方案中，在所述安装支架上设置滑槽，所述配重块滑动设置于所述滑槽内。[0006]上述技术方案中，所述滚轴包括一套筒，在所述套筒内固定轴承，所述滑绳一端固定在所述套筒上，轴承内套设转轴。[0007]上述技术方案中，所述安装支架位于托料板下端位置固定设置有挡板，所述挡板与进料口齐平。[0008]本发明具有如下有益效果：在板体折弯过程中，托料板始终支撑板体，保证了弯折质量，并且保证了板料折弯成型