矿用救生舱叶轮式气动马达.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103114875A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103114875103114875A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201110411135.3(22)申请日2011.12.12(71)申请人辽宁工程技术大学地址123000辽宁省阜新市中华路47号(72)发明人谢苗朴明波毛君陈洪月(74)专利代理机构阜新市和达专利事务所21206代理人邢志宏赵景浦(51)Int.Cl.F01D1/04(2006.01)F01D5/14(2006.01)E21F11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称矿用救生舱叶轮式气动马达(57)摘要本发明属于气动元件，特别涉及一种矿用救生舱叶轮式气动马达，外壳体（6）左端圆周上设有进气口（5），右端圆周上设有排气口（9），进气口（5）、排气口（9）与外壳体（6）内腔连通，外壳体（6）内腔为锥形，进气口（5）连通大端，排气口（9）连通小端，端盖（3）和外壳体（6）之间用连接螺钉（4）螺纹连接固定，端盖（3）内镶装前支撑轴承（2），外壳体（6）右端面镶装后支撑轴承（11），外壳体（6）内腔中装有锥形的马达叶轮（7），马达叶轮（7）的前动力输出轴（1）穿装在前支撑轴承（2）内，马达叶轮（7）的后动力输出轴（10）穿装在后支撑轴承（11）内，马达叶轮（7）上设有螺旋形的叶片（8），矿用救生舱叶轮式气动马达结构简单，体积小、重量轻，工作寿命长，运行平稳，振动小、噪声低。CN103114875ACN1034875ACN103114875A权利要求书1/1页1.一种矿用救生舱叶轮式气动马达，包括外壳体（6）、端盖（3）、连接螺钉（4）、密封圈（12）、前、后支撑轴承（2、11）、进气口（5）、排气口（9），其特征在于外壳体（6）左端圆周上设有进气口（5），右端圆周上设有排气口（9），进气口（5）、排气口（9）与外壳体（6）内腔连通，外壳体（6）内腔为锥形，进气口（5）连通大端，排气口（9）连通小端，端盖（3）和外壳体（6）之间用连接螺钉（4）螺纹连接固定，并用密封圈（12）密封，端盖（3）内镶装前支撑轴承（2），外壳体（6）右端面镶装后支撑轴承（11），外壳体（6）内腔中装有锥形的马达叶轮（7），马达叶轮（7）的前动力输出轴（1）穿装在前支撑轴承（2）内，马达叶轮（7）的后动力输出轴（10）穿装在后支撑轴承（11）内，马达叶轮（7）上设有螺旋形的叶片（8）。2CN103114875A说明书1/2页矿用救生舱叶轮式气动马达技术领域[0001]本发明属于气动元件，特别涉及一种矿用救生舱叶轮式气动马达。背景技术[0002]由于气动马达具有工作安全、防燃防爆、抗电磁干扰、耐高温、无极调速、启动力矩高、启停迅速、无环境污染、体积小、重量轻、转速及功率变化范围宽等优良特性，因此在不同的生产领域中得到广泛应用，而且在很多工业领域或高危险应用场合，气动马达是最佳甚至是唯一的选择。但现有的气动马达结构复杂、加工精度要求高且加工困难、组装和维护不便，很难满足井下救生艇的使用需求。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种体积小、重量轻、易于拆卸和维护的矿用救生舱叶轮式气动马达。[0004]本发明解决技术问题采用的技术方案是：矿用救生舱叶轮式气动马达包括外壳体、端盖、连接螺钉、密封圈、前、后支撑轴承、进气口、排气口，其特点是外壳体左端圆周上设有进气口，右端圆周上设有排气口，进气口、排气口与外壳体内腔连通，外壳体内腔为锥形，进气口连通大端，排气口连通小端，端盖和外壳体之间用连接螺钉螺纹连接固定，并用密封圈密封，端盖内镶装前支撑轴承，外壳体右端面镶装后支撑轴承，外壳体内腔中装有锥形的马达叶轮，马达叶轮的前动力输出轴穿装在前支撑轴承内，马达叶轮的后动力输出轴穿装在后支撑轴承内，马达叶轮上设有螺旋形的叶片。[0005]本发明的有益效果是：矿用救生舱叶轮式气动马达结构简单，体积小、重量轻，工作寿命长，便于制造和维护，运行平稳，振动小、噪声低，完全可以满足井下救生艇空气循环工作的需要。附图说明[0006]以下结合附图以实施例具体说明。[0007]图1是矿用救生舱叶轮式气动马达结构局剖图。[0008]图中，1-前动力输出轴；2-前支撑轴承；3-端盖；4-连接螺钉；5-进气口；6-外壳体；7-马达叶轮；8-叶片；9-排气口；10-后动力输出轴；11-后支撑轴承；12-密封圈。具体实施方式[0009]实施例，参照附图1，矿用救生舱叶轮式气动马达的外壳体6左端圆周上设有进气口5，右端圆周上设有排气口9，进气口5、排气口9与外壳体6内腔连通，外壳体6内腔为锥形，进气口5连通大端