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圆截面轧扁定长轧制工艺研究与实践
一、引言
轧钢是钢铁生产中重要的加工工艺之一，其主要应用于钢筋、钢板、钢管等钢材的生产过程中。随着社会的发展和技术的进步，轧钢工艺也在不断地更新升级，为提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。本文主要针对圆截面轧扁定长轧制工艺进行研究与实践，探讨其在轧钢过程中的应用价值和发展前景。
二、工艺介绍
圆截面轧扁定长轧制工艺是一种先将圆形钢坯轧制成扁形，然后再将其切割成一定长度的工艺。该工艺具有以下主要特点：
1.生产成本低：相比于其他传统轧制工艺，圆截面轧扁定长轧制工艺所需设备和工具少，能够节省较高的成本。
2.适应性强：该工艺可适用于不同种类的钢材，如普碳钢、合金钢等。
3.生产效率高：该工艺的生产效率高，因为轧扁后钢坯可以直接切割成一定长度，不需要进行夹持、定形等制程。
4.品质稳定：该工艺的施工操作简单，能够确保工件的高精度、高品质。
三、工艺技术参数
1.加工范围：圆截面直径25mm~45mm的钢坯
2.工件精度：正负0.1mm
3.生产速度：每分钟5~10件
4.整机功率：约15KW
5.设备投资：约80万元左右
四、工艺优势
1.生产效率高，能够有效提高钢材的生产效率，降低生产成本。
2.适应性强，能够适用于不同种类的钢材轧制加工。
3.功能稳定，工件精度高，能够确保产品品质。
4.投资成本低，相较于其他轧制加工工艺设备投资低，建设周期短。
五、工艺步骤
1.用卷板机将钢坯卷成钢带。
2.将钢带放入齿轮车机内连续轧制，使其成为扁形钢条。
3.将产成品的长度定为合适的长度，切割成工件。
4.经气体均衡处理后，用包装机进行包装。
六、工艺实践
上海钢铁厂实践表明，圆截面轧扁定长轧制工艺具有广泛应用价值。该工艺不仅适用于普通钢材，在市场竞争日趋激烈的今天，对于高强度钢、特殊合金钢以及不锈钢等高质量钢材的生产也能够发挥较好的作用。
目前国内的轧制加工行业正处于不断发展的过程中，创新技术和工艺的研发与实践是关键。圆截面轧扁定长轧制工艺具有生产效率高、加工精度高、投资成本低等优势，符合市场需求，可望在未来得到更加广泛的应用。