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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103111579103111579B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201310047557.6(22)申请日2013.02.06(73)专利权人宁波海星机械制造有限公司地址315103浙江省宁波市高新区梅景路17号(宁波海星机械制造有限公司)(72)发明人朱钧校(74)专利代理机构宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙)33236代理人唐迅(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)审查员李喆庆权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置(57)摘要本发明公开了一种多工位冷镦机的部件,特别是多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置;包括有后通顶杆滚轮,后通顶杆滚轮轴、后通顶杆滚轮座、后通顶杆导轨、导轨锁紧螺钉、顶杆导轨限位螺栓、后通顶杆调节螺栓和后通顶杆座,后通顶杆滚轮利用后通顶杆滚轮轴固定在后通顶杆滚轮座上,后通顶杆滚轮座与后通顶杆导轨通过紧固件固定,后通顶杆座上做有导轨与后通顶杆导轨配合,并动配合与其中,利用后通顶杆调节螺栓调试好,使后通顶杆滚轮与后通出杆处于正确的位置,再用导轨锁紧螺钉锁紧,并用顶杆导轨限位螺栓对后通顶杆调节螺栓进行固定;本发明具有以下优点:1、耐磨性;2、寿命长,利用滚动原理减少对后通出杆的径向受力,防止断裂。CN103111579BCN103579BCN103111579B权利要求书1/1页1.一种多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置,包括后通顶杆座(1),其特征在于:在后通顶杆座(1)的一端部上套接有后通顶杆导轨(2),所述后通顶杆导轨(2)一端的侧壁上设有第一通孔(2-1),所述后通顶杆座(1)上设有第一螺纹通孔(1-2),上述第一通孔(2-1)与第一螺纹通孔(1-2)为同轴状,且两者的最大内径相同,在第一通孔(2-1)和第一螺纹通孔(1-2)内共同设有后通顶杆调节螺栓(3),后通顶杆调节螺栓(3)与第一螺纹通孔(1-2)配合,并且后通顶杆调节螺栓(3)的螺栓头部(3-1)位于后通顶杆导轨(2)外,所述后通顶杆调节螺栓(3)的螺栓杆部(3-2)上设有环形凹槽(3-3),所述环形凹槽(3-3)位于第一通孔(2-1)内,所述后通顶杆导轨(2)的顶壁上设有第二螺纹通孔(2-2)和腰型孔(2-3),所述第二螺纹通孔(2-2)与第一通孔(2-1)相互贯穿,在第二螺纹通孔(2-2)内旋接有顶杆导轨限位螺栓(4),所述顶杆导轨限位螺栓(4)的顶部延伸进入环形凹槽(3-3)内,并与环形凹槽(3-3)的内壁为过盈配合,在后通顶杆座(1)的顶面上旋接有导轨锁紧螺钉(5),所述导轨锁紧螺钉(5)贯穿腰型孔(2-3),并且导轨锁紧螺钉(5)的螺钉头部(5-1)的最大直径大于腰型孔(2-3)的内径,在后通顶杆导轨(2)另一端的口沿上可拆卸式固定有后通顶杆滚轮座(6),所述后通顶杆滚轮座(6)与后通顶杆导轨(2)贯穿,在后通顶杆滚轮座(6)的两侧壁之间连接有后通顶杆滚轮轴(7),在上述后通顶杆滚轮轴(7)上套接有后通顶杆滚轮(8),并且后通顶杆滚轮(8)部分露出后通顶杆滚轮座(6)。2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置,其特征在于:所述后通顶杆导轨(2)的两侧壁上对称设有滑行凹槽(2-4),所述后通顶杆座(1)的两侧壁上均设有与上述滑行凹槽(2-4)配合的导向滑轨(1-3)。3.根据权利要求1所述的多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置,其特征在于:所述后通顶杆座(1)的底部设有摇臂连接孔(1-1)。2CN103111579B说明书1/3页多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置技术领域[0001]本发明涉及一种多工位冷镦机的部件,特别是一种多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置。背景技术[0002]多工位冷镦机采用冷镦方式将棒料自动镦制成各种六角螺母。多工位冷镦机工作中棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成,冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等优点。[0003]在国内外众多多工位冷镦机的后通顶杆装置中,均采用顶头螺栓,此类顶头结构的应用已经历史悠久,特别在机械行业中被广泛使用。此类结构的缺陷是:(1)因顶头螺栓与后通出杆之间是滑动摩擦,导致后通顶杆与后通出杆易磨损,要经常调试、定期更换顶头螺栓;(2)如图1所示,冷镦机运行时,后通摇臂10以A为中心做往复摆动,使得起顶时顶头螺栓13与后通出杆11之间有较大的夹角,导致后通出杆11有较大的径向受力,使得后通出杆11易断、更换麻烦、成本高。(3)顶头螺栓13与后通出杆11为点接触,工作时间长容易使后通出杆11端面产生凹陷,进而使后通出杆11产生变形与后通