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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103111556103111556B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201310061124.6CN102814433A,2012.12.12,CN102114514A,2011.07.06,(22)申请日2013.02.27DE2133673A1,1975.06.19,(73)专利权人哈尔滨工大宏图橡塑科技有限公JP2008168612A,2008.07.24,司WO2009128286X,2011.08.04,地址150028黑龙江省哈尔滨市松北区哈尔CN200991989Y,2007.12.19,滨高新区科技创新城创业广场2号楼CN2621124Y,2004.06.23,科技一街719号A407室审查员谢江芳(72)发明人陈家轩卢礼华(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司23115代理人方博(51)Int.Cl.B21F37/00(2006.01)(56)对比文件CN103111555A,2013.05.22,CN103115110A,2013.05.22,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置(57)摘要本发明提供了一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置,属于转动装置技术领域。本发明所述三对辅助辊设置在后面机板上,钢带分别与中心辊和两个传动辊传动连接,钢带上设有机械爪,上部导向钢板固定在支撑钢板上,下部导向钢板设置在上部导向钢板的下部,下部导向钢板的下端与液压缸相连接。本发明的结构简单,生产制作比较容易。本发明缠绕的钢丝圈里外两层之间钢丝旋转的方向互为相反,一层的钢丝是左旋,另一层的钢丝就是右旋,钢丝与钢丝之间无需填充橡胶,什么情况下也不会产生剪切力,可以直接用于轮胎的制作中。用本发明制作的钢丝圈所生产的轮胎,适合在高内压、高载荷、大变形和极强的冲击负荷下使用。CN103111556BCN10356BCN103111556B权利要求书1/1页1.一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置,包括:中心辊、两个传动辊、三对辅助辊、后面机板、液压缸、传动辊驱动电机、机械爪、钢带、下部导向钢板、上部导向钢板和支撑钢板,所述三对辅助辊设置在后面机板上,支撑钢板固定在后面机板前侧的下部,支撑钢板的两端分别设有一个传动辊,中心辊设置在后面机板前部的中心处,传动辊驱动电机固定在后面机板的后部,传动辊驱动电机的输出轴与传动辊传动连接,钢带分别与中心辊和两个传动辊传动连接,钢带上设有机械爪,上部导向钢板固定在支撑钢板上,下部导向钢板设置在上部导向钢板的下部,下部导向钢板的下端与液压缸相连接,其特征在于,所述三对辅助辊在后面机板上为正三角形分布。2CN103111556B说明书1/3页钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置,属于转动装置技术领域。背景技术[0002]在轮胎生产领域,为了增强轮胎的整体支撑刚性和可靠性,需要在轮胎内设置有钢丝圈。现有钢丝圈缠绕机制作的钢丝圈是由一根钢丝经顺向缠绕而成,其截面通常为六边形或多边形或异形,钢丝与钢丝之间是顺直的且基本相互平行,钢丝与钢丝之间填充有橡胶。这样的钢丝圈钢丝与钢丝之间容易产生剪切力,这样的钢丝圈制成的轮胎在高内压、高载荷、大变形和极强的冲击负荷下使用时,很容易在钢丝圈或填充胶条与帘布层的界面之间发生脱层或帘线折断现象。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有钢丝圈缠绕机制作的钢丝圈是由一根钢丝经顺向缠绕而成,钢丝与钢丝之间是顺直的且基本相互平行,钢丝圈钢丝与钢丝之间容易产生剪切力的问题,进而提供一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:[0005]一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧转动装置,包括:中心辊、两个传动辊、三对辅助辊、后面机板、液压缸、传动辊驱动电机、机械爪、钢带、下部导向钢板、上部导向钢板和支撑钢板,所述三对辅助辊设置在后面机板上,支撑钢板固定在后面机板前侧的下部,支撑钢板的两端分别设有一个传动辊,中心辊设置在后面机板前部的中心处,传动辊驱动电机固定在后面机板的后部,传动辊驱动电机的输出轴与传动辊传动连接,钢带分别与中心辊和两个传动辊传动连接,钢带上设有机械爪,上部导向钢板固定在支撑钢板上,下部导向钢板设置在上部导向钢板的下部,下部导向钢板的下端与液压缸相连接。所述三对辅助辊在后面机板上为正三角形分布。[0006]本发明具有以下优点:本发明的结构简单,生产制作比较容易。本发明缠绕的钢丝圈里外两层之间钢丝旋转的方向互为相反,一层的钢丝是左旋,另一层的钢丝就是