水力旋流厌氧消化塔及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103114036A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103114036103114036A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201210547158.1(22)申请日2012.12.17(71)申请人陈喆地址100043北京市石景山区古城南里古运机械施工公司物业小区3号楼(72)发明人陈喆(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所11004代理人刘湘舟朱丽岩(51)Int.Cl.C12M1/107(2006.01)C12P5/02(2006.01)C02F11/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称水力旋流厌氧消化塔及其使用方法(57)摘要一种水力旋流厌氧消化塔及其使用方法，塔体的中心有一个导流筒，导流筒筒内的中部有一个潜水电机，潜水电机的下部连接提升叶轮，导流筒上连接两个导流管，上层导流管与塔体之间有一圈环形稳流板，塔体的侧壁底部有一根连通外界和导流筒的进料管，塔体底部连接集渣斗，集渣斗侧面连接排渣管，塔体的顶盖上有一根沼气管、沼气管与压力变送器和电控箱信号连接。本发明利用水力旋流方式实现物料搅拌、浮渣破散、生熟料分离，提高厌氧消化处理效率、提高沼气产量，节约厌氧消化处理能耗，并根据沼气压力采用变强度厌氧消化工艺，实现沼气生产、利用系统自动化运行、调节。可广泛应用于废水、废液、垃圾、粪便、污泥等高浓度有机废物的厌氧消化处理。CN103114036ACN10346ACN103114036A权利要求书1/1页1.一种水力旋流厌氧消化塔，包括塔体、进料管和排渣管，其特征在于：所述塔体（1）是底部为倒锥形的圆筒体，倒锥形的圆筒底部固定于支座（19）上，塔体（1）的顶部有封闭的顶盖（15），所述塔体（1）的中心有一个垂直放置的配有密封盖（16）的中空导流筒（2），所述导流筒（2）的上端高于顶盖（15），下端与塔体（1）的倒锥形底部连接；所述导流筒的中部内壁固定一个潜水电机（3），所述潜水电机（3）与提升叶轮（4）连接，所述导流筒（2）的侧壁与上、下两层呈放射形分布的导流管（5）连通，上层导流管和下层导流管上分别布有切向同侧开孔、且上下开孔方向相反的导流孔，上层导流管位于物料（17）的表面，下层导流管位于塔体倒锥形底部之上，上层导流管与塔体侧壁之间竖有一圈稳流板（9），所述稳流板（9）与塔侧壁之间有一根排水管（10），所述排水管（10）的上端口在清液（18）的液面之下，下端口通向塔体（1）之外；所述塔体的底部有一根连通外界和导流筒的进料管（6），塔体的倒锥形底部下面连接集渣斗（7），所述集渣斗（7）与排渣管（8）连通，所述塔体的顶盖（15）上有沼气管（11），所述沼气管（11）与压力变送器（12）和电控箱（14）信号连接。2.根据权利要求1所述水力旋流厌氧消化塔，其特征在于：所述上层导流管和下层导流管均由两至八根管子组成。3.根据权利要求1所述水力旋流厌氧消化塔，其特征在于：所述稳流板（9）的形状是喇叭形或上部是圆筒形、下部是喇叭形。4.根据权利要求1所述水力旋流厌氧消化塔，其特征在于：所述塔体（1）下部的侧壁和顶盖上分别开有一个检修人孔（13）。5.一种应用权利要求1-4之一所述的水力旋流厌氧消化塔的使用方法，其特征在于：生、熟料分离：开启工作，潜水电机（3）驱动提升叶轮（4）转动，导流筒（2）内厌氧物料自下而上升起，物料中的污泥自下层导流管被吸入导流筒（2），经上层导流管喷至物料表层，破散表层浮渣，上下层导流管进出流方向相反，形成水力旋流，在离心作用下，无机化程度较高、比重较大的重质熟渣沿外侧旋转下沉，被下部倒锥形塔底导入集渣斗（7），经排渣管（8）外排；无机化程度较低、比重较小的轻质生渣沿内侧旋转下沉，被下层导流管吸回导流筒（2）与由进料管（6）进入的生料混合，做进一步厌氧消化处理；沼液清液分离：稳流板（9）与塔体形成的环形区将物料澄清分离出上清液，经排水管（10）外排，澄清分离出的沼渣落入旋流物料中进一步消化处理；沼气排放量调节：厌氧消化产生的沼气自塔顶沼气管（11）收集外排，压力变送器（12）将沼气压力信号上传到电控箱（14），电控箱（14）的变频器根据沼气压力信号控制潜水电机（3）的转速，当沼气压力增加时，降低潜水电机及提升叶轮转速、降低塔内物料混合强度，进而减少沼气产量，反之则增加沼气产量。2CN103114036A说明书1/3页水力旋流厌氧消化塔及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种有机废物处理设备。背景技术[0002]目前，在废水、废液、垃圾、粪便、污泥等高浓度有机废物无害化、资源化处理过程中，经常需要厌氧消化工艺设备，现有的各类厌氧消化设备多采用