自动烫金模切机的送纸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103121598A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103121598103121598A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201110370356.0(22)申请日2011.11.21(71)申请人王俊地址223001江苏省淮安市清河区淮海北路106号(72)发明人王俊(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人朱介人(51)Int.Cl.B65H3/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动烫金模切机的送纸装置(57)摘要本发明公开了一种自动烫金模切机的送纸装置，送纸装置固定在烫金模切机的左右机架上，送纸装置主要由主凸轮、副凸轮、三角臂、扁连杆、支架、撞块、送纸排、拉簧、送纸吸嘴、凸块摆臂、摆臂、可调连杆、送纸臂、拉杆、回位弹簧等组成，本送纸装置结构简单，大大减低了工人的劳动强度，大大减少了安全事故的发生。CN103121598ACN1032598ACN103121598A权利要求书1/1页1.一种自动烫金模切机的送纸装置，所述送纸装置固定在烫金模切机的左右机架上，其特征在于：所述送纸装置主要由主凸轮(1)、副凸轮(2)、三角臂(3)、扁连杆(4)、支架(5)、撞块(6)、送纸排(7)、拉簧(8)、送纸吸嘴(9)、凸块摆臂(10)、摆臂(11)、可调连杆(12)、送纸臂(13)、拉杆(14)、回位弹簧(15)等组成，该装置在副机机架后墙板（16）内侧上分布，三角臂(3)一角被固定在后墙板（16）上的拉簧(8)拉住，另一角固定着第一滚动轴承（17），该第一滚动轴（17）承面紧贴副凸轮(2)轮廓，第三角与扁连杆(4)下端铰接，扁连杆(4)上端与固定在圆连杆中部的支架长孔铰接；送纸臂(13)下端铰接在后墙板(16)上，上端与固定在圆连杆右端的丁字接头铰接，其左侧中间偏下有一弧形长孔，该孔与可调连杆(12)上端铰接，其右侧有一下臂端头与拉杆(14)上端铰接，拉杆(14)下端插在副机机架横档孔中，拉杆(14)上套着预紧的回位弹簧(15)，可调连杆(12)下端与摆臂(11)上端铰接，摆臂(11)上固定着第二滚动轴承(18)，该第二滚动轴承(18)面紧贴主凸轮(1)轮廓；主凸轮(1)、副凸轮(2)同轴，送纸排(7)固定在圆连杆左端，数个送纸吸嘴(9)固定在送纸排上(7)，摆臂(11)铰接在圆连杆左端，其凸块轮廓与固定在墙板上的撞块(6)紧贴。2CN103121598A说明书1/2页自动烫金模切机的送纸装置技术领域[0001]本发明涉及一种送纸装置，特别涉及一种自动烫金模切机的送纸装置。背景技术[0002]现在市场上的烫金模切机一般都是人工送纸，这样不仅操作不方便，更增加了使用者的劳动强度，同时也增加了安全隐患，非常的不安全，一般烫金模切机的送纸装置结构比较复杂，价格昂贵，维修不方便。发明内容[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种结构简单，操作方便的自动烫金模切机的送纸装置。[0004]本发明通过以下技术方案实现：一种自动烫金模切机的送纸装置，送纸装置固定在烫金模切机的左右机架上，送纸装置主要由主凸轮、副凸轮、三角臂、扁连杆、支架、撞块、送纸排、拉簧、送纸吸嘴、凸块摆臂、摆臂、可调连杆、送纸臂、拉杆、回位弹簧等组成，该装置在副机机架后墙板内侧上分布，三角臂一角被固定在后墙板上的拉簧拉住，另一角固定着第一滚动轴承，该第一滚动轴承面紧贴副凸轮轮廓，第三角与扁连杆下端铰接，扁连杆上端与固定在圆连杆中部的支架长孔铰接；送纸臂下端铰接在后墙板上，上端与固定在圆连杆右端的丁字接头铰接，其左侧中间偏下有一弧形长孔，该孔与可调连杆上端铰接，其右侧有一下臂端头与拉杆上端铰接，拉杆下端插在副机机架横档孔中，拉杆上套着预紧的回位弹簧，可调连杆下端与摆臂上端铰接，摆臂上固定着第二滚动轴承，该第二滚动轴承面紧贴主凸轮轮廓；主凸轮、副凸轮同轴，送纸排固定在圆连杆左端，数个送纸吸嘴固定在送纸排上，摆臂铰接在圆连杆左端，其凸块轮廓与固定在墙板上的撞块紧贴。[0005]本发明的有益效果是：本送纸装置结构简单，便于维护，大大减少了机器检修的费用，同时减低了使用者的工作量，使得使用者更加安全，大大减低了安全事故的发生，同时本发明运行稳定，使用更加方便。附图说明[0006]图1为本发明结构示意图。[0007]图中标示：1-主凸轮，2-副凸轮，3-三角臂，4-扁连杆，5-支架，6-撞块，7-送纸排，8-拉簧，9-送纸吸嘴，10-凸块摆臂，11-摆臂，12-可调连杆，13-送纸臂，14-拉杆，15-回位弹簧，16-后墙板，17-第一滚动轴承，18-第二滚动轴承。具体实施方式[0008]为了加深对本发明的