一种漆包线脱漆机和漆包线脱漆的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103124042A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103124042103124042A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201110370483.0(22)申请日2011.11.18(71)申请人方惠中地址510220广东省广州市珠海区纺织路名都三街A12幢603房(72)发明人方惠中(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人贺小明(51)Int.Cl.H01R43/28(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称一种漆包线脱漆机和漆包线脱漆的方法(57)摘要本发明公开了一种漆包线脱漆机和漆包线脱漆的方法，其中漆包线脱漆机包括电动机，传动轮，两个传动胶圈，两个传动组件，两个脱漆轮，和偏移组件，其中，传动组件具有转轴；电动机带动传动轮高速运转，传动轮通过传动胶圈带动传动组件的转轴，从而带动转轴上的脱漆轮高速运转，两个脱漆轮紧靠在一起向相反方向旋转，同时偏移组件使脱漆轮沿接触面切线方向做往复高速运动，使漆包线在两脱漆轮间受到搓动，快速改变漆包线被磨(脱)的接触点位置，脱漆轮之间沿切线方向的相互运动位移量大于等于漆包线截面的1/4圆周，从而实现摩擦漆包线的全部圆周表面，一次性完成漆包线的脱漆工作，并保证脱漆界面干净整齐的目的。CN103124042ACN10324ACN103124042A权利要求书1/2页1.一种漆包线脱漆机，其特征在于，包括电动机，传动轮，两个传动胶圈，两个传动组件，两个脱漆轮，和偏移组件，其中，所述传动组件具有转轴，所述电动机驱动连接所述传动轮，所述传动轮通过传动胶圈驱动连接所述传动组件的所述转轴；所述至少两个脱漆轮分别固定在所述转轴上，并且所述脱漆轮的相互紧靠设置，以摩擦从所述脱漆轮的接触面之间通过的漆包线；所述偏移组件与所述转轴连接，并通过转轴带动所述脱漆轮沿所述脱漆轮的接触面的切线方向相对移动，并且相对移动的距离大于等于漆包线截面的1/4圆周长度。2.根据权利要求1所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述偏移组件包括设置在所述转轴上滚珠轴承，所述滚珠轴承的滚珠沟槽的间隙大于滚珠的直径，使得所述滚珠轴承的内外套之间能够沿轴向相对运动；所述偏移组件还包括偏心块，所述偏心块对应所述传动胶圈的工作位置设置在所述传动轮上。3.根据权利要求2所述的漆包线脱漆机，其特征在于，每个传动组件的转轴上均设置有所述滚珠轴承；以及所述偏心块的数量为两个，分别对应驱动连接不同的所述转轴的传动胶圈的工作位置设置在所述传动轮上；并且所述偏心块相错180°设置。4.根据权利要求1所述的漆包线脱漆机，其特征在于，至少一个所述偏移组件包括设置在所述转轴上滚珠轴承，所述滚珠轴承的滚珠沟槽的间隙大于滚珠的直径，使得所述滚珠轴承的内外套之间能够沿轴向相对运动；所述至少一个偏移组件还包括设置在所述转轴的底部的随动磁体，和对应所述旋转磁体设置在漆包线脱漆机的基座上的固定磁体组成。5.根据权利要求4所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述旋转磁体和固定磁体为永磁体或电磁线圈。6.根据权利要求4或5所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述旋转磁体和固定磁体为同性磁体。7.根据权利要求1所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述传动组件设置为能够分别绕固定支点旋转，所述偏移组件为设置在所述一个转轴的上部或下部的偏心块。8.根据权利要求1所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述传动组件设置为能够分别绕固定支点旋转；所述偏移组件包括设置在所述一个转轴的上部或下部的随动磁体，和设置在所述漆包线脱漆机的基座上固定磁体。9.根据权利要求8所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述旋转磁体和固定磁体为永磁体或电磁线圈。10.根据权利要求7-9中任意一项权利要求所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述传动组件之间设置有压力调节组件。11.根据权利要求10所述的漆包线脱漆机，其特征在于，所述压力调节组件为弹簧。12.根据权利要求7-9中任意一项权利要求所述的漆包线脱漆机，其特征在于，未设置所述偏心块或所述随动磁体的所述传动组件上设置有支持弹簧。13.一种使用漆包线脱漆机为漆包线脱漆的方法，所述漆包线脱漆机具有两个相互紧2CN103124042A权利要求书2/2页靠的脱漆轮，所述脱漆轮分别设置在两个传动组件的转轴上，其特征在于，所述漆包线脱漆轮在随转轴作相反方向转动时，利用偏移组件使所述脱漆轮沿所述脱漆轮的接触面的切线方向做相对移动，并且移动的距离大于等于漆包线截面的1/4圆周长度。14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述偏移组件配置为如权利要求2-12中任意一项权利要求所述的偏移组件。3CN103124042A说明书1