提高保温装饰一体化成品板安装QC(1).ppt

保温装饰一体化成品板安装质量控制一、工程概况建筑物的外立面采用了大量的金属板（保温装饰一体化成品板）幕墙。这种板材由两层16㎜厚的挤塑板、挤塑板中间1㎜厚的硬质铝板加强层以及挤塑板表面1.5㎜厚的装饰铝板粘合而成。装饰铝板表面烤制金属漆。使用该产品做外墙装饰，不但具有金属板幕墙的效果，而且具有保温的功能。总用量为5300㎡。安装完成的保温装饰一体化成品板窗间墙安装完成的保温装饰一体化成品板墙面保温装饰一体化成品板保温装饰一体化成品板断面图二、小组简介QC小组简介附表1QC小组活动统计情况附表2三、课题选择四、现状调查保温装饰一体化成品板安装质量缺陷调查表附表3保温装饰一体化成品板安装质量缺陷统计表附表4从排列图分析出影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要问题是：板与基层的粘结程度和板块间隙宽度（累计频率为0——80%的是主要问题）,详见下面附图：一体化保温板质量检查排列图五、设定目标2、可行性分析
①影响保温装饰一体化成品板安装质量的板与基层粘结程度、板块间隙宽度两个主要问题已经明确。通过对辅房屋面的保温装饰一体化成品板安装质量合格率的随机调查，合格率已经达83.3%，我小组设定的目标为合格率达90%以上是应该可以实现的。
②项目部施工人员施工经验丰富、施工水平高，曾多次参加过各种中、大型工程的施工，是一个解决问题能力强的团队，这个团队曾多次创取江苏省“扬子杯”工程和盐城市优质工程。
③参加QC小组的施工班组素质高，操作人员责任心强，参加QC小组活动的热情高。QC小组成员在质量控制方面经验比较丰富，在以往的活动中，曾经取得过显著的成果。④方案措施编制详细、科学、合理，奖惩措施明确。项目部施工技术力量较强，施工现场具备高工、工程师、助理工程师多人，而且都是施工一线工作多年的骨干，具备丰富的理论水平与实际操作能力。并且基层的施工质量已达到粘贴要求，是安装质量达到90%及以上的前题保证。
⑤小组多位成员是项目科技示范工程领导小组的成员，刚刚在向省建管局申报第十三批新技术应用示范工程中：建筑节能和环保应用技术中就涉及到了保温装饰一体化成品板的应用。我们必须提高保温装饰一体化成品板的施工质量。
六、原因分析保温装饰一体化成品板安装质量原因分析图针对上面关联分析得出的9条末端原因进行要因分析，形成要因确认表如下（见下页附表7）：要因确认表附表7结论：送板导轨调节螺丝松、切割后的成品材受外界折压、控制线偏少、胶粘剂干得快是影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要原因。七、制定对策制表人：潘春丽日期：2007年9月30日八、对策实施实施二：切割后的成品材受外界折压
将按排版图的具体尺寸切割好的成品材料，分类堆放在仓库平整的地面，成品材料最下面垫干净的麻袋，堆放高度为1.2米。堆放好的材料上面不得堆放其它材料或用具，以防止受压变形。地面不平整或堆放高度过高时，上面的板材将会对下面的材料形成挤压，导致材料的变形。所以堆放地坪做到平整清洁。
建立完整的仓库管理制度，并组织仓库管理人员进行学习。要求保管员严格看护，不得随意允许其他人员进入仓库，领料人员领料时不得爬伏在堆放的材料上，或在材料上行走。
成品板在运到前台安装时，同样要做好堆放工作，料台上堆放时，成品板下面一定要平整，并用干净的麻袋垫好，并做到轻拿轻放，严禁将锤子等工具直接放在成品板上，更不准将成品板垫在脚下。成品板在安装过程中传递时，不得碰撞钢管、墙面。这样就杜绝外界的损害，保证成品材不变形。
该项对策由李祝培同志负责实施。实施三：控制线偏少
在墙面上弹出的控制线，是我们在通过电脑模拟排版后论证通过后，进行实体操作的第一道工序，以后每行、每列粘贴上墙的成品板的缝格效果将直接受水平线和垂直线的控制。
增加纵横控制线，用墨线在墙面弹出这两个方向的控制线，每排、每列板材都有一条定位控制线。该项对策由姚存亚同志负责实施。具体的做法是，从室外地面（±0.00）起算，在标高±0.60处弹出第一根水平线，然后间隔1000㎜的间距弹一根水平控制线，再弹出7㎜的缝口线，以此类堆，直至屋面。依据施工排版图，在每根柱上弹出第一列板的边线，然后以600㎜的间距弹一根竖直控制线，再弹出7㎜的缝口线，以此类堆直至一面墙结束。
在弹出第一根水平线和垂直线后，用水准仪和经纬仪反复校验其准确性。在弹其它控制线时，同样用钢卷尺反复校验它们的准确性，在测弹其它控制线时，都以第一根水平线或垂直线为基准，这样可以减少误差。
测放控制线之前对测放人员进行交底，重点强调控制线的精确度，因此在控制线测放之后要反复检查。该实施由姚存亚同志负责实施。实施四：胶粘剂干得快
如果涂胶与粘贴的工人之间配合不协调，将导致粘结胶在未上墙之前就凝结，成品板粘贴上墙后，板与墙的粘结强度低容易剥落。所以，在成品板安装之前，召集工人进行方案学习和技术交底，在方