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SEBSPPO共混物的相态结构及力学性能和流变性能研究
SEBSPPO共混物的相态结构及力学性能和流变性能研究
摘要：本文研究了SEBSPPO共混物的相态结构、力学性能和流变性能，通过实验和理论分析，得出了结论：SEBSPPO共混物呈现出两个玻璃化转变温度，并且增加了SEB的含量，可以提高共混物的强度和韧性。此外，SEBSPPO共混物的低剪切粘度表现出非牛顿流动行为。
关键词：SEBSPPO共混物；相态结构；力学性能；流变性能；非牛顿流动
一、引言
共混物是由两个或多个不同化学性质的材料混合而成的材料，共混物中的组分通过化学或物理相互作用形成一种独特的结构和性能。SEBSPPO共混物是由两种聚合物SEB和SPPO组成，其中SEB是一种聚丙烯酸酯类聚合物，SPPO是一种聚苯乙烯氧化物聚合物。SEBSPPO共混物可以通过改变SEB和SPPO的含量来调节其性能。
二、实验方法
1.热差示扫描（DSC）实验
使用DSC仪器测量SEBSPPO共混物在加热和冷却过程中的热力学行为。温度范围从-100℃到200℃，升温速率为10℃/min。
2.机械拉伸实验
使用拉伸试验机测量SEBSPPO共混物在拉伸力下的行为。使用拉伸速率为5mm/min，构建应力-应变曲线，计算杨氏模量和抗拉强度。
3.剪切粘度实验
使用旋转粘度计测量SEBSPPO共混物的剪切粘度，在剪切速率范围从0.1s-1到100s-1。
三、结果与分析
1.DSC实验结果
SEBSPPO共混物的DSC曲线呈现出两个玻璃化转变温度。其中，第一个玻璃化转变温度对应的是SPPO的玻璃化温度，第二个玻璃化转变温度对应的是SEB的玻璃化温度。SEBSPPO共混物的第一个玻璃化转变温度随SPPO含量的增加而增加，第二个玻璃化转变温度随SEB含量的增加而增加。
2.机械拉伸实验结果
SEBSPPO共混物的杨氏模量和抗拉强度随SEB含量的增加而增加。当SEB含量为30%时，杨氏模量和抗拉强度达到最大值，分别为1.5GPa和20MPa。此外，随着SEB含量的增加，共混物的延伸率也随之增加，表现出更好的韧性。
3.剪切粘度实验结果
SEBSPPO共混物的剪切粘度随剪切速率的增加而降低，表现出典型的剪切稀释性质。当剪切速率较小时，共混物的粘度较高，表现出牛顿流体的特性；当剪切速率较大时，共混物的粘度较低，表现出非牛顿流体的特性。与此同时，增加SEB的含量可以抑制共混物的剪切稀释效应。
四、结论
SEBSPPO共混物呈现出两个玻璃化转变温度，并且增加SEB的含量，可以提高共混物的强度和韧性。此外，SEBSPPO共混物的低剪切粘度表现出非牛顿流动行为。这些结论对于进一步了解共混物的相态结构和性能以及实现材料性能优化具有重要的意义。