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“TPS研究与应用”连载3TPS在广汽丰田零部件厂外物流系统的应用
随着全球生产制造行业的高速发展，企业为了实现高效、快速的生产制作，一方面需要在生产设备的技术上不断创新，另一方面则需要在企业外部物流运作体系的优化与升级上下功夫。其中，TPS引领的生产制造管理模式，渐渐成为各大企业在生产制造中的重要手段。
在这样的背景下，广汽丰田零部件厂作为一家重要的汽车零部件供应商，最近在其外部物流系统的升级上借鉴了TPS的管理之道，以求达到更高效、快速、安全的物流运作模式。
其中，广汽丰田零部件厂的外部物流系统大致包括：供应商发货、厂商接收、仓库配送、工厂使用、各部门现场取货、生产工艺等流程。而这些流程环节的繁琐、繁重，加之系统的管理体系较为落后，也常常为企业的生产制造带来不少瓶颈。
针对这一问题，广汽丰田零部件厂通过借鉴TPS的管理之道，进行了外部物流系统的升级改造，并且针对不同的流程环节，制定了不同的优化策略。
首先，在供应商发货环节，广汽丰田零部件厂采用了更为高效的供应商管理方式，通过厂商与供应商之间的协作，确定了更合理、准确的发货计划，避免了过多的仓库存储。
其次，在接收环节，通过建立物料分类存放、分类码放的方式，方便了物料的取货和分发，同时也避免了物料的交叉干扰等问题。
而在仓库配送方面，广汽丰田零部件厂采用了一种名为“一次搬运”的物料传送方式，即将物料在一次搬运中直接送至生产车间，从而大大降低了运输成本和物料等待时间。
此外，在工厂使用与现场取货方面，广汽丰田零部件厂也借鉴了TPS的管理之道，采用了流线式生产的订单方式，通过在生产车间中设立两个订单传送车道，实现了生产车间的物料准确、即时供应。
最后，在生产工艺方面，广汽丰田零部件厂也秉持了TPS的精神，通过设定标准化工作程序和优化组织结构的方式，对生产制造流程进行有效的管理和协调，同时也增强了产品质量的稳定性与可靠性。
总之，广汽丰田零部件厂采用TPS的管理之道，对于企业物流系统的提升、生产制造流程的精细化管理、产品质量的保障等方面都产生了显著的效果。回顾其所采取的优化措施，高效的供应商管理、流线式生产的订单方式、标准化工作程序、优化组织结构等策略，都为企业物流运营带来了相当大的改善。