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EBZ260W型掘进机截割人工岩壁的截齿磨损研究 摘要: 本文研究了EBZ260W型掘进机截割人工岩壁的截齿磨损情况。通过对截齿磨损进行观察和分析,探讨了截齿磨损的影响因素及其解决方法,为提高掘进机截齿的使用寿命提供了一些有价值的参考意见。 关键词: 掘进机截齿磨损 正文: 一、引言 掘进机作为一种重要的工程机械,在隧道、矿井等岩石工程中具有广泛的应用。其中,截齿是掘进机正常工作的关键部件。随着掘进机应用场合的不同和工况的变化,截齿的磨损状况也不同,磨损严重会导致掘进机的工作效率降低,影响生产进度。因此,对截齿的磨损情况进行研究,对于提高掘进机工作效率、延长设备使用寿命具有重要的意义。 本文通过对EBZ260W型掘进机截割人工岩壁的截齿磨损情况进行观察和分析,探讨了截齿磨损的影响因素及其解决方法,为提高掘进机截齿的使用寿命提供了一些有价值的参考意见。 二、研究方法 本研究选取常见的硬岩石材为研究对象,使用EBZ260W型掘进机进行截割。在掘进机工作的过程中,观察截齿的磨损情况。同时,对于不同的磨损程度,采用显微镜对截齿进行观察和图像记录。在研究分析的基础上,提出了一些解决方法。 三、截齿磨损情况 在实际工作中,截齿的磨损情况受到多种因素的影响,比如岩石硬度、截割速度、截齿形状等。通过对实验结果的观察和分析,可以得出以下结论: 1.不同硬度的岩石会导致截齿磨损情况的不同。在硬度相对较低的石材中,截齿的磨损程度相对较小;而在硬度相对较高的石材中,截齿的磨损程度较为严重。 2.截割速度的变化也会对截齿的磨损产生影响。随着截割速度的变化,截齿的磨损程度也会发生变化。当截割速度过快时,会导致截齿表面磨损严重;而当截割速度过慢时,会导致截齿表面磨损不均匀。 3.截齿的形状也会影响其磨损情况。截齿表面的切削沟槽越深,截齿的磨损程度也越严重;而当切削沟槽过浅时,会使截齿磨损不均匀。 四、解决方法 为了尽可能延长掘进机截齿的使用寿命,需要采取相应的解决方法,具体包括以下方面: 1.选用合适的截齿材质。在选择截齿材质时,需要根据具体的工程环境进行选择。对于硬度较高的石材,需要选择具有更高硬度和耐磨性能的材质。 2.控制截割速度。在实际工作过程中,需要根据工程环境和具体需求,合理控制截割速度,避免过快或过慢。 3.控制截齿形状。在使用截齿时,需要根据实际情况合理调整截齿的切削沟槽深度,保证截齿表面的磨损均衡。 五、结论 本文对EBZ260W型掘进机截割人工岩壁的截齿磨损情况进行了观察和分析,并探讨了截齿磨损的影响因素及其解决方法。通过对实验结果的分析,得出了选用合适的截齿材质、控制截割速度、控制截齿形状等方面的结论和建议。这些研究成果为提高掘进机截齿的使用寿命提供了一些有价值的参考。