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ABSPS共混改性研究
摘要
本论文主要研究了ABS/PS共混改性的相关性能。通过控制共混组分比例和加工工艺，得到了不同物性表现的ABS/PS共混材料，并采用机械性能测试、热性能测试和表面形态观察等方法对其进行了表征。研究结果表明，ABS/PS共混材料具有优异的综合性能，且其改性效果随着ABS比例的增加而增强。
关键词：ABS/PS；共混改性；物性表征；综合性能
1.介绍
ABS/PS共混材料是一种常见的工程塑料，具有良好的力学性能、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性等特点，在汽车、航空航天、家电、电子等领域得到广泛应用。ABS/PS共混材料的改性研究已成为材料科学领域的热点研究方向之一，主要是通过调控共混组分比例和加工工艺，实现对材料力学性能、流动性能、热稳定性、表面形态等性能的改善。
2.方法
2.1材料制备
本次研究采用ABS和PS为原料，在恰当的比例下进行共混，采用塑料挤出机将混合物加工成板材。在共混过程中，为了保证混合物的充分混合，先将ABS和PS分别在100℃预干燥4h，然后混合均匀后在240℃下挤出并冷却得到ABS/PS共混板材。
2.2物性测试
采用万能试验机对ABS/PS共混板材进行拉伸试验和弯曲试验，测试其引伸强度、屈服强度、断裂伸长率、弯曲强度和弹性模量等力学性能。
通过热分析仪对ABS/PS共混板材进行TGA和DSC测试，分析其热稳定性、热膨胀性和热性能等方面表现。
采用扫描电子显微镜对ABS/PS共混板材的表面形态进行观察，并对其断口形貌进行分析。
3.结果与分析
3.1物性测试结果
ABS和PS的单独拉伸性能均较好，屈服强度分别为44MPa和50MPa，但断裂伸长率均较低。ABS和PS混合后得到的共混板材在施加外力的情况下表现出不同的物性表现，随着ABS比例的增加，共混板材的屈服强度和引伸强度均有所增加，但断裂伸长率逐渐降低。当ABS比例达到50%时，共混板材的拉伸性能达到最佳，并具有较好的弯曲性能。
3.2热性能测试结果
TGA结果表明，ABS/PS共混板材的热稳定性随着ABS比例的增加而提高，ABS比例为50%时材料的热分解温度较高。DSC测试结果表明，ABS/PS共混板材的热膨胀性随着ABS比例的增加而降低，且具有较好的热稳定性。
3.3表面形态观察结果
SEM观察结果表明，ABS/PS共混板材的表面形态与比例有关，当ABS比例较低时，共混板材表面有明显的区分度，但是随着ABS比例的增加，共混材料的表面形态变得均匀而细致，呈现出良好的表面光泽。同时，在断裂伸长率降低的情况下，共混板材的断口形貌也变得更加光滑。
4.结论
本研究重点探究了ABS/PS共混材料在不同比例下的物性表现，采用机械性能测试、热性能测试和表面形态观察等方法对其进行了全面表征。研究结果表明，ABS/PS共混材料具有优异的综合性能，随着ABS比例的提高，其力学性能、热性能和表面形态均有所改善，具有广阔的应用前景。