1000MW超超临界机组循环水泵导瓦超温原因分析.docx

1000MW超超临界机组循环水泵导瓦超温原因分析
引言
超超临界机组是当前发电行业应用较广的一种高效节能的火力发电机组，在电力行业中占据着重要的地位。其中，循环水泵是火力发电机组中重要的组成部分，具有核心的作用，它的运行状态直接影响火力发电机组的稳定性及安全性。然而，在设备长期运行中，会出现循环水泵导瓦超温问题，严重影响了循环水泵的运行状态，给生产带来了不小的困扰。因此，如何解决循环水泵导瓦超温问题，提高设备的可靠性及安全性是非常重要的研究内容。
一、问题描述
循环水泵是火力发电机组主要的循环泵，其目的是将水从低压侧推到高压侧的循环工作中。循环水泵一般由电机、泵体、导叶和机械密封等部分组成，其中，导瓦是循环水泵中重要的部件之一。在循环水泵运行过程中，往往会出现导瓦超温问题，这主要是由以下几个原因造成：
1.水泵内部压力过大，使得导瓦所承受的温度和压力过大，从而造成导瓦超温问题；
2.导叶轴转速过快，导致摩擦损失过大，导致导瓦超温问题；
3.循环水泵运行时间过长，导致导瓦磨损过度，使导瓦的承受能力减小，从而引起导瓦超温问题。
从以上三个原因中，我们可以看出，循环水泵的导瓦超温问题主要与流体力学、机械设计及材料工艺等相关问题有关。
二、解决方法
针对循环水泵导瓦超温问题，解决方法主要从以下几个方面入手：
1.流体力学分析：通过对循环水泵内部流体力学的分析，优化水泵的内部结构，减小水泵内部的水流阻力，增加水泵的流量和压力，从而降低导瓦超温的发生概率。
2.机械设计改进：通过对循环水泵内部部件的新材料选择，减少机械和电动机的摩擦损失，降低导叶轴的转速，从而降低导瓦承受的温度和压力，达到降低导瓦超温的目的。
3.设备检修与运行维护：定期对循环水泵设备进行检修和维护，及时更换老化的部件，保证设备的正常运行。对循环水泵定期巡视，对出现的问题及时处理，可以有效避免导瓦超温问题的发生。
三、检测方法
为了及时发现循环水泵导瓦超温问题，采用以下几种检测方法：
1.涡流检测：对循环水泵导瓦进行涡流检测，识别导瓦缺陷，及时更换，从而避免导瓦超温问题的发生。
2.声波检测：利用声波检测技术，对循环水泵内部部件的运行状态进行检测，发现异常声音，及时提示相关工程人员进行检修或更换。
3.红外线检测：通过红外线检测技术，对循环水泵内部的温度进行实时监测，发现导瓦超温问题，及时采取相应的措施，保证设备的正常运行。
四、结论
循环水泵是火力发电机组中非常重要的组成部分，其中导瓦的正常运行状态对于设备的运行稳定性和安全性具有非常重要的意义。在设备运行过程中，导瓦超温问题的解决需要从流体力学、机械设计及材料工艺等多个方面入手，选择最优的解决方法以及检测方法，保证设备的正常运行，避免导瓦超温问题的发生。