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200MW机组中储式制粉系统锅炉低氮燃烧器节能改造的探索与实践
随着能源需求的不断增长，煤炭资源消耗也在加速，为减缓煤炭资源消耗对环境的污染和影响，提高燃煤机组的热效率是大势所趋。如何降低锅炉的排放量、提高其效率已经成为锅炉节能改造领域中的热议话题。其中储式制粉系统的改造和低氮燃烧器的应用就是重要的解决方案。
一、储式制粉系统的改造
对于机组的原始配套制粉系统，现代改造所面临的主要问题是影响机组找粉系统供粉能力的限制。一方面，因为这类锅炉配套的制粉系统在设计时通常裕度较小，再加上无法随煤质、环境变化等因素变化，其供粉能力有限；另一方面，锅炉系统运行过程中，由于误操作等后果，可能导致制粉系统的故障，进而影响机组的运行，损失很大。
储式制粉系统的应用可以解决以上的问题。首先，采用储式制粉系统的机组可获得大量的惰性气体，供给了高、低煤质、多氧等工况的热改造空间。同时，配合高精度、多阶段的控制系统，可有效提高储气性能，以及储量监控等方面的性能，以保证出现五、六等高峰期间的机组运行稳定性。
其次，储式制粉系统采用间继式清灰和在线增灰方式，有效地保持操作性能的长期良好。由于对故障的及时诊断和迅速处理，制粉系统得以保证了其安全、高效的运行，并能够为机组提供足够的供粉强度，以满足应对热工工况变化，保障尾气排放质量和燃烧效率。
最后，储式制粉系统应用广泛，技术先进性稳定。这种制粉系统可以适用于不同种类的锅炉，包括热电锅炉、工业锅炉和火力发电锅炉等。其广泛应用可以保证并提高其技术的可行性，进而被广泛应用于实际生产之中。
二、低氮燃烧器的应用
氮氧化物是指NOx物质，是机组大面积的污染物之一。近年来，为了满足环保的要求，大量应用低氮燃烧技术取代了原有的常压燃烧技术。
低氮燃烧器技术是改善锅炉燃烧过程中氮氧化物排放的理想解决方案。采用低氮燃烧器技术能大幅降低燃油和燃气等燃料的氮氧化物排放水平，提高机组燃烧效率，减少环境污染。且其安装方式相对简单，成本也相对较低。
低氮燃烧器主要是改变锅炉燃烧器的内部结构和喷嘴，以增加燃氧量，这样可以减缓燃烧过程中气体诱骗出现的时间，从而减少NOx污染的产生。此外，也可以选用流量微调器、锅炉氧控制系统等技术进行智能调控，以提高燃烧效率。
结合以上的应用和方式，可以为改善锅炉运行状态，降低能耗，提高热效率起到良好的作用。因此，对于现代机组而言，储式制粉系统和低氮燃烧器在实际改造过程中的应用越来越广泛，且随着技术的进一步完善，其应用和优势也将进一步得到凸显。
从本质上讲，需要在热能补贴和能源税方面，引导包括火力发电机组在内的各行业节能减排。在今后的应用过程中，需要进一步优化加大技术投入，继续优化锅炉系统的性能，以应对肆虐的日益严峻的能源环境。