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高性能WNQ690钢气体保护焊试验研究
高性能WNQ690钢气体保护焊试验研究
摘要
本文针对高性能WNQ690钢气体保护焊接工艺的研究进行了叙述。通过对焊接接头的质量要求、焊接电参数、表面处理等影响因素的探讨，得出了优化焊接工艺的方案。在对焊接工艺进行了优化后，对焊接接头进行了拉伸试验和冲击试验，结果表明，该工艺可满足高性能WNQ690钢的焊接质量要求。
关键词：高性能WNQ690钢，气体保护焊，优化焊接工艺，拉伸试验，冲击试验
1.引言
高性能WNQ690钢是一种高强度、高韧性、高耐磨性的钢材，广泛应用于船舶、桥梁、石油化工等领域。气体保护焊是一种应用广泛的焊接工艺，具有焊缝美观、熔合区中没有气孔等优点。本文着重研究了高性能WNQ690钢气体保护焊工艺的优化，以此提高焊接接头的质量。
2.实验材料与方法
2.1实验材料
焊丝：ER70S-6
焊接气体：纯Argon气体
焊接基材：高性能WNQ690钢
2.2实验方法
（1）表面处理
在焊接前对工件进行表面处理，去除表面油污和氧化层。
（2）焊接电参数
采用钨极惰性气体保护焊工艺进行焊接，选择合适的焊接电压和焊接电流参数。本次试验选择焊接电压为25V，焊接电流为160A。
（3）优化焊接工艺
通过改变焊接电压和焊接电流，以及选择合适的焊接速度，找到最佳的焊接工艺参数。
（4）拉伸试验与冲击试验
对焊接接头进行拉伸试验和冲击试验，评估焊接连接部位的强度和韧性。
3.实验结果及分析
3.1优化焊接工艺
通过调整焊接电压和焊接电流，以及选择合适的焊接速度，得到最佳的焊接工艺参数。最佳焊接工艺参数为：焊接电压为27V，焊接电流为170A，焊接速度为15cm/min。
3.2拉伸试验
将焊接接头进行拉伸试验，结果表明断口呈现出典型的韧窝断口。拉伸试验中焊接接头的最大拉伸力达到了926KN，强度满足了高性能WNQ690钢的要求。
3.3冲击试验
将焊接接头进行冲击试验，冲击试验中焊接接头的冲击韧性为98J/cm^2，达到了高性能WNQ690钢的要求。
4.结论
通过对高性能WNQ690钢气体保护焊工艺的研究，本文得出了优化焊接工艺的方案，并对焊接接头进行了拉伸试验和冲击试验。结果表明，最佳焊接工艺参数下，焊接接头满足了高性能WNQ690钢的要求。