预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水.docx

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水
随着经济的发展，制革行业逐渐成为了一个重要的产业部门，但同时也伴随着大量的制革废水的产生。制革废水中含有大量有机物、零散悬浮物、臭味等难以降解的物质，使得制革废水对环境的污染程度非常高。该论文旨在探究如何采用化学沉淀和SBR工艺对制革废水进行处理的方法。
一、制革废水的特点
制革废水的主要成分是蛋白质、油脂、胶质、皮革浸泡液、酸性毒性氧化物等。由于存在大量的有机物和难以降解的物质，制革废水难以经过传统的处理方法得到很好的处理效果，需要采用更加复杂的处理方式。
二、化学沉淀法
化学沉淀法主要是利用化学反应的原理，通过加入化学试剂，将废水中的悬浮物和一些沉淀物集合在一起，形成较大的污泥颗粒，从而达到净化水质的目的。常用的化学试剂有氢氧化钙、氯化铁、氢氧化铝等。
化学沉淀法原理简单，处理效果显著，可以很好地去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子等，但同时也存在一些弊端。例如，化学试剂的投入量需要掌握好，否则会造成水体的二次污染；化学反应过程需要一定的反应时间，且沉淀所产生的泥浆难以处理，需要采用其他方式进行处理。
三、SBR工艺
SBR工艺即顺序批处理反应器工艺，是一种较新的污水处理技术。SBR工艺是利用生物学的原理，通过一系列的反应进行净化水体，具有高效、稳定的优点。其主要工艺流程包括进水、曝气、沉淀、排水几个步骤。
SBR工艺通过对微生物的生长、繁殖过程进行调控，可以达到高效的去除废水中的有机物和氨氮等物质的目的。同时，SBR工艺可以灵活调整常规的曝气和沉淀时间，克服了传统污水处理流程不可控制、可调性较差的缺点。
四、SBR工艺+化学沉淀法处理制革废水
对于制革废水这一复杂难处理的废水，可以采用SBR工艺和化学沉淀法相结合的方式进行处理。通过在SBR工艺的曝气、沉淀阶段中加入一定量的化学试剂，可实现废水的进一步净化。
具体实施方案如下：
首先，将制革废水经过初步处理去除较大的悬浮物和油脂等物质，然后将废水引入SBR反应器中。在进水阶段加入一定量的化学试剂，进行预处理，去除废水中的大部分磷酸盐、硫酸盐等离子物质。
接着进行曝气过程，通过机械氧化或生物氧化将废水中的有机物分解成较小的无机物质。在沉淀阶段中，可以再次加入化学试剂，将沉淀物沉集形成较大的污泥颗粒。这种污泥颗粒容易沉降下来，从而实现对废水中颗粒物质的去除。
最后进行排水处理。排水处理需要排除一些短暂周期的突发物质，如研磨废水、水洗废液或清洗废水等，同时对水质进行监控和调整，以保证达到排放标准。
五、总结
本文针对制革废水这一复杂难处理的废水，探究了采用化学沉淀和SBR工艺处理的方法。SBR工艺在处理制革废水过程中的优点在于具有高效、稳定、调控性好等优点；化学沉淀能够很好地去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子等污染物质。在实际应用中，可以将两种处理方式相结合，就能够达到更好的净化水质的效果，并进一步提高废水的回收利用率，同时也能够更好地保护环境。