降低球团竖炉造球工艺运行成本的研究.docx
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降低球团竖炉造球工艺运行成本的研究.docx
降低球团竖炉造球工艺运行成本的研究随着钢铁行业的不断发展,球团竖炉造球工艺作为一种常见的生产方法,其所涉及的生产成本也受到了广泛的关注。因此,如何降低球团竖炉造球工艺的运行成本成为钢铁企业所面临的重要问题。本文将就此问题进行探讨,旨在提供可行的解决方案。一、球团竖炉造球工艺的生产成本了解球团竖炉造球工艺的生产成本是提出解决方案的先决条件。球团竖炉造球的主要成本包括原料成本、燃料成本、能源成本等。其中,原料成本是球团竖炉生产中最重要的成本之一,其占据了总成本的70%以上。燃料成本和能源成本则占据了剩余的30
球团竖炉的阻力特性研究.docx
球团竖炉的阻力特性研究球团竖炉是一种重要的冶金设备,广泛应用于钢铁、轻工和化工等领域。本文将探讨球团竖炉的阻力特性及其对熔炼过程的影响。一、球团竖炉的基本原理及构造球团竖炉是一种高温熔炼炉,在炉体内通过气体还原方法将球团矿石熔化并还原成金属铁。其炉体主要由上、中、下三段组成,炉顶设有进料装置和排烟装置,中部为燃烧室,下部为炉腹。此外,球团竖炉还有一个重要的特点,就是设有多个进风口,通过进风口将带有预热空气的燃料与球团矿石混合,进入燃烧室反应,从而形成高温的还原气体和金属铁。二、球团竖炉的阻力特性阻力是物体
竖炉球团焙烧.docx
竖炉球团焙烧竖炉为立式炉,生球自竖炉上部炉口装入,在自身重力作用下,通过各加热带及冷却带,达到排料端。在炉身中部两侧设有燃烧室,产生高温气体喷入炉膛内,对球团进行干燥、预热和焙烧。在炉内初步冷却球团矿后的一部分热风上升通过导风墙和干燥床,以干燥生球。。竖炉球团厂工艺流程见图1。物料平衡与热工计算根据原料和燃料的条件,求出燃料消耗量及其它有关参数;计算通过导风墙内外的冷风量。为了校核和计算各带界面上的物料和气体温度,还需分别对干燥带、预热焙烧带、均热带、冷却带进行区域热平衡计算,最后绘制竖炉内气体平衡图(包
氧化球团高效还原竖炉及还原工艺.pdf
本发明涉及一种氧化球团高效还原竖炉及还原工艺,还原竖炉的结构包括加热段、还原段以及冷却段,还原段包括环型的还原室,在还原室的内、外侧分别设置有外蓄热室和内蓄热室,外蓄热室和内蓄热室之间通过多层导热连通管相互连通。在还原室顶部和加热段相互连通的位置设置有落料喉口,在还原室顶部设有喷煤管;在还原室的顶部开有和外蓄热室以及内蓄热室相连通的通气孔。加热段的顶部连通有煤气净化冷却循环系统,煤气净化冷却循环系统的输出管和冷却段的下部连通形成煤气流通循环。本发明大幅提高氧化球团还原反应的效率和还原品味,缩短了冷却时间,
球团竖炉中炉料运动的研究.docx
球团竖炉中炉料运动的研究球团竖炉是一种重要的冶金设备,被广泛应用于铁矿石的冶炼过程中。炉料的运动对于球团竖炉的高效运行至关重要,因此研究球团竖炉中炉料的运动特性具有重要的理论和实际意义。球团竖炉中炉料运动主要包括上部炉缸区、中部燃烧区和下部坏料分离区。在上部炉缸区,影响炉料运动的主要因素包括给料控制、炉缸的设计、料层性质等。研究表明,合理的给料控制以及适当的料层厚度能够促进炉料的均匀分布,减少颗粒的堆积和堵塞现象,提高炉料的通过率。在中部燃烧区,炉料被加热至高温下发生还原反应。研究表明,煤气的分布、鼓风速