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锅炉烟道积灰引起正压燃烧的原因与对策分析
随着工业生产和人们生活水平的提高，锅炉逐渐变成了生产和生活中不可或缺的设备之一。需要注意的是，锅炉在长时间运转过程中，烟道上极易积灰，且积灰量较大时会引起锅炉燃烧不完全或正压燃烧等问题，严重影响了锅炉的热效率、经济性以及安全性。
一、锅炉烟道积灰引起正压燃烧的原因分析
1.烟气中灰尘颗粒浓度较高：煤燃烧所释放出的有害气体和灰尘在烟气中被携带，最后沉积在锅炉烟道内。当灰尘沉积量过多时，会形成积灰，进而影响锅炉的热效率和正常运行。
2.锅炉燃烧不完全：若锅炉燃烧不完全，则其煤燃烧时产生的一氧化碳等有害气体会凝结为灰尘颗粒，一部分会随烟气进入锅炉烟道并沉积在管壁上。
3.排气温度低：锅炉排气温度过低时会导致烟道中的水蒸气凝结为水滴并沉积在管道壁上形成积灰，影响正压燃烧。
4.缺乏锅炉维护：定期检查和维护锅炉是保证锅炉正常燃烧及安全运行的必要条件。若长期没有对锅炉进行清理和维护，则会增加锅炉烟道积灰的可能性，从而影响热效率和正压燃烧。
二、锅炉烟道积灰引起正压燃烧的对策分析
1.采用高效燃料：采用燃烧效率高、灰分低的燃料，能够降低燃烧产生的灰尘量和烟气中的灰尘颗粒浓度，从而减少锅炉烟道中的灰运输和沉积。此外，高效燃料还可以提高燃烧效率，减少能量的浪费，提高锅炉的经济性。
2.加强锅炉的维护：按时清理锅炉烟道和燃烧室的灰渣、积灰和杂物，并根据使用情况，进行合理的烟道通风和防冻措施。
3.安装烟气净化设备：可通过各种物理或化学手段将烟气中的污染物去除或减少排放标准。在锅炉烟道上安装除尘设备可以减少烟气中灰尘颗粒浓度，降低锅炉烟道内积灰的可能性，减少灰渣对锅炉的侵蚀和腐蚀。
4.科学合理的安装锅炉烟道：应遵循热力传导的一般规律，尽量采用水平接口连接锅炉和烟道。最大限度地减少烟气的回流，防止部分未完全燃烧的烟气反流至锅炉燃烧室中，从而减少锅炉烟道中灰尘的沉积和积聚，达到正压燃烧的目的。
总之，锅炉烟道积灰是引起锅炉正压燃烧问题的一个重要原因，应采取相应的措施加以解决。同时，锅炉日常的维护和保养也是保证锅炉正常燃烧、经济运行和安全的必要手段。