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贵溪冶炼厂LAROX立式全自动压滤机故障分析
贵溪冶炼厂LAROX立式全自动压滤机是一种常见的过滤设备，具有自动化程度高、过滤效率高、占地面积小等优点。然而，在使用过程中仍然会遇到各种故障，本文将针对常见的故障进行分析及解决方案探讨。
一、加压异常
加压异常是LAROX压滤机常见的一种故障。它的表现为在加压过程中无法达到设定压力或达到设定压力后无法维持。出现这种情况的原因可能有以下几点：
1.滤布磨损严重或过滤浆料过于稠密，导致织物孔隙度下降，滤饼厚度增大，占据了过滤装置内部空间，使得加压时液压系统无法达到设定压力。
解决方案：更换滤布或清洗滤布，调整过滤工艺。
2.气动柱密封不严或缸体密封严度不足，导致气压无法充分进入液压系统，使得加压时无法达到设定压力。
解决方案：更换密封件或调整密封性能，加强气压进入液压系统的速度。
3.液压油液位过低或液压油污染造成液压系统阻塞，导致加压器无法正常工作。
解决方案：维护液压油，定期更换油液以及过滤器等损坏的部件。
二、滤布脱落或破损
滤布脱落或破损也是LAROX压滤机常见的故障，由滤布材料、操作环境、表面载荷等多方面原因造成。这种故障会影响过滤效果，甚至导致设备停机。常见原因有：
1.滤布老化、材料质量不佳或穿刺不当，导致表面载荷不均，高峰值过大。
解决方案：要选用适用于工艺参数的滤布材料，并遵守穿刺维护规则，避免滤布扭曲、缩短使用寿命。
2.正确的贮存与使用也是非常重要的，应储存于有屋顶的平坦场地，并在存储过程中必须用加强的钢丝或布条加以固定。
解决方案：严格按照规定进行滤布的贮存和使用。
3.过度磨损或过冷等气候因素，导致滤布韧性不够，容易损坏或脱落。
解决方案：维护好设备，并避免在极端气候条件下使用。
三、过滤效果低
过滤效果低是LAROX压滤机故障的又一常见表现，它会导致工艺单元效率低下和生产效益降低等问题。常见原因有：
1.滤布孔隙度较小或滤饼过厚，影响过滤效果。
解决方案：更换滤布或对过滤浆料的浓度进行调整。
2.过滤浆料未经过适当预处理，出现了浓度不平衡现象，导致过滤不均。
解决方案：对浆料进行预处理或修改生产工艺。
3.腐蚀性物质过多在过滤器上聚集，堵塞了孔洞。
解决方案：更换滤布或采用防腐蚀过滤器。
在使用过程中，LAROX压滤机还会遇到其他故障，如电机损坏、流量计不准、管路泄漏等，维护人员应根据具体情况进行维护和处理。
总体来讲，保持LAROX压滤机运行良好需要持续的监控和维护。合理预计一些常见故障的发生，并采取适当的措施，才能保证生产正常运行，并最大程度地发挥设备的过滤效果。