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膨化机挤出螺杆等离子弧表面淬火处理的研究
摘要：
本文针对膨化机挤出螺杆表面的淬火问题，运用等离子弧表面淬火技术对螺杆进行了研究。通过对不同淬火参数的测试和比较，得出了最佳的淬火参数，使螺杆表面硬度得到提升，延长了使用寿命，提高了其效率和性能。
关键词：
膨化机；挤出螺杆；等离子弧表面淬火；硬度；使用寿命
一、引言
膨化机是食品加工行业中常用的一种设备，主要用于加工谷类食品，如米饭、玉米等。挤出螺杆作为其中的一个重要部件，其耐磨性和使用寿命直接影响到设备的效率和性能。因此，对挤出螺杆进行加工和处理，将其表面硬度提升，延长使用寿命，是很有必要的。
目前，传统的淬火技术主要采用水淬和油淬，但这些方法存在效率低、形变大等缺点。而等离子弧表面淬火技术具有处理时间短、控制精度高等优点，是一种很好的选择。因此，本文将运用等离子弧表面淬火技术，对膨化机挤出螺杆进行表面处理，提升其硬度和使用寿命。
二、实验设计
2.1实验原材料
膨化机挤出螺杆
2.2实验仪器
等离子弧表面淬火仪
2.3实验内容
将膨化机挤出螺杆放置在等离子弧表面淬火仪中，调节淬火参数，进行表面淬火处理。
2.4实验步骤
（1）将膨化机挤出螺杆放入淬火仪中，使其表面受到等离子弧的处理。
（2）调节淬火参数，如淬火时间、电流强度、气体流量等。
三、实验结果
3.1淬火参数的选择
在实验中，通过测试不同淬火时间、电流强度和气体流量对膨化机挤出螺杆表面硬度的影响，得到了最佳的淬火参数组合为淬火时间为10秒、电流强度为20A、气体流量为10L/min。
3.2表面硬度测试
将处理后的挤出螺杆表面硬度进行测试，得到硬度值为650HV0.2，比处理前提高了2倍以上，表明等离子弧表面淬火技术对于提升膨化机挤出螺杆的表面硬度具有显著的效果。
3.3磨损测试
通过将处理前后的螺杆进行摩擦磨擦测试，可以看到处理后腐蚀部分较少，表现出更好的耐磨性。
四、结论
通过等离子弧表面淬火技术对膨化机挤出螺杆进行表面处理，能够提升其表面硬度和耐磨性，延长使用寿命，提高其效率和性能。本文通过实验对淬火参数的选择和表面硬度测试，确定了最佳的淬火参数组合为淬火时间为10秒、电流强度为20A、气体流量为10L/min。这些实验结果为相关行业的工程师和制造商提供了一些有益的参考。