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综放破碎顶煤全煤回采巷道锚杆支护研究与实践 一、引言 煤矿是我国重要的能源资源,煤矿生产过程中,顶板、底板、墙体等保护结构的支护是确保矿山常态化生产的关键,因此,在煤矿生产中常采用锚杆支护技术对煤矿工作面进行安全支护。 本文以综放破碎顶煤全煤回采巷道锚杆支护模式为研究对象,从煤矿巷道支护材料选择、锚杆类型、锚杆固定强度和锚杆应力分析等方面展开观察,为煤矿生产过程中的支护工程技术提供参考价值。 二、综放破碎顶煤全煤回采锚杆支护原理及优势 综放破碎顶煤全煤回采采用的是顶板爆破破碎措施,使顶板垂直下落,形成支撑断裂带,在采矿回采时,顶板断裂带上方的煤层变成活动状态,促使它们沿断层面向采空区移动,自然地实现了采空区的坍塌。若不进行钢支撑,则岩层就会塌落,不仅影响煤矿的定点生产,还会造成采区周边的破坏和安全事故的发生。 锚杆支护技术具有抗拉、抗剪、抗弯切和稳定性等多重功能,可有效地稳定巷道的周围岩体、增强巷道和煤层的支撑质量、保证煤矿的正常生产,具有很强的应用优势。 三、综放破碎顶煤全煤回采巷道支护材料的选择 在运用锚杆支护的煤矿生产中,锚杆所选材料必须具有高强度、良好的延展性、优异的化学性能、具有良好的耐腐蚀性能,耐酸碱性能和耐磨性能等。 金属材料的机械性能好,但耐腐蚀性差,容易产生氧化。相比之下,玻璃钢所具有的优点则是优良的耐腐蚀性、引伸强度大、重量轻、使用寿命长等。所以,玻璃钢梢纤维加强杆已经成为了巷道支护的理想选择。 四、综放破碎顶煤全煤回采锚杆类型 主要常用的锚杆有管式锚杆、纤维锚杆、螺纹钢筋锚杆三种,由于不同的锚杆具有不同的性能、成本和适应性,因此,应在使用前进行详细的分析比较,综合考虑选择适宜的材料以更好地服务于煤矿生产。 五、综放破碎顶煤全煤回采锚杆附着强度及应力分析 不同种类的锚杆表现出不同的力学行为和力学性能。在钢筋锚杆中,螺纹钢筋锚杆和常规钢筋锚杆的附着强度大约相仿,但是其弯曲性能及抗弯切性能逊于常规钢筋锚杆支护。纤维锚杆附着力强,短期内可以快速提高锚杆支护的初始刚性。根据实验成果表明,纤维加强玻璃钢锚杆附着力强,同时,具有高吸能能力。 六、实践案例 近年来,随着煤炭产业的迅速发展,国内外各种锚杆支护技术不断涌现。在综放破碎顶煤全煤回采采矿过程中采用的锚杆配合弹塑性锚杆预作用力技术和钢支架的叠加使用,提高了煤矿的工作效率和能力。 七、总结 经过实践的检验,综放破碎顶煤全煤回采巷道支护锚杆技术成为了煤矿生产过程中的重要技术之一。针对不同的巷道工程,需综合考虑巷道环境特征、岩体属性、使用方式等多种因素,选择合适的锚杆支护技术,并通过细致地跟踪监控以解决因岩石活动而导致的巷道倒塌、移位等问题。综合相关因素,才能助力于煤矿工作面的安全运营,为矿山生产助一臂之力。