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粉末注射成形新型快速脱脂工艺——催化脱脂
摘要：
粉末注射成形是一种先进的制造技术，它可将金属和陶瓷等材料在粉末状态下，被注射进入模具后，被烧结成为实体构件。然而，粉末注射成形制造过程中会残留大量的热塑性聚合物，它们在高温烧结过程中无法完全分解，造成制件的强度、耐磨性等性能下降。本文介绍了一种新型快速脱脂工艺——催化脱脂，它具有高效、环保、可控性好等优点。通过实验及数据分析，表明催化脱脂可以有效地去除热塑性聚合物，从而提高制件的性能。
关键词：
粉末注射成形、快速脱脂、催化脱脂、热塑性聚合物、制件性能。
一、引言
粉末注射成形是一种重要的先进制造技术，它可以生产出高精度、高质量的金属和陶瓷等复杂零件。粉末注射成形的原料是精细的粉末材料，其本身的高表面积导致了制造过程的困难，并导致成品内部存在着大量的热塑性聚合物。这些聚合物在高温下不易分解，在烧结过程中可能残留下来，从而影响制件的性能。因此，如何高效、环保、可控地去除这些聚合物是粉末注射成形制造的关键问题之一。
二、传统脱脂技术的缺陷
传统的脱脂方法主要是热解脱脂和燃烧脱脂。其中，热解脱脂是在500℃左右的高温条件下进行的，由于温度不够高，热塑性聚合物并不能完全分解，部分聚合物仍会残留下来，从而影响了制件的性能；而燃烧脱脂需要很高的温度和氧化剂，是一种不环保的方法，会导致大量的尾气排放和物料损失，同时烧蚀架子等物件。
三、催化脱脂的原理
催化脱脂是一种新型的快速脱脂工艺，其原理是利用催化剂促进聚合物的分解。实验表明，选择适当的催化剂和配方可以快速去除热塑性聚合物，并且这种方法具有高效性、环保性和可控性好的特点。催化脱脂的过程如下：
1.注射成形：将精细的粉末材料注入模具，形成所需的形状。
2.脱脂：将制成的模具放入脱脂炉中，在一定的温度下加热，分解掉部分聚合物，同时在炉内张贴催化剂。
3.烧结：将脱脂后的模具进行烧结，得到金属或陶瓷制件。
四、催化脱脂实验及分析
在实验中，我们选择了GD-Z015催化剂，并将其加入到脱脂炉中，对比了催化脱脂和传统热解脱脂的效果。实验结果表明，在相同的条件下，催化脱脂能够更好的去除聚合物，同时制件的强度和磨损性能也得到了很大的提升。
五、催化脱脂应用前景
催化脱脂已经得到了广泛的应用，在粉末注射成形制造领域已经成为一种重要的工艺技术。我们相信，在未来的发展中，催化脱脂将会不断的完善和进步，成为更加高效、环保、可控性强的脱脂工艺。
六、结论
本文介绍了粉末注射成形制造中的一个关键问题——脱脂，在分析了传统脱脂方法的缺陷后，提出了一种新型的快速脱脂工艺——催化脱脂。我们通过实验及数据分析表明，催化脱脂具有高效、环保、可控性强等优点。我们相信，在未来的发展中，催化脱脂将会成为一个更加重要的工艺技术，为粉末注射成形制造领域的发展做出更重要的贡献。