燃煤锅炉结渣原因分析及预防对策.docx

燃煤锅炉结渣原因分析及预防对策
煤是一种主要的化石燃料，作为热能的源头被广泛应用于各个领域，其中燃煤锅炉是基本设备之一。然而燃煤锅炉在使用过程中极易出现结渣现象，给设备正常运行和使用带来了很大问题。为了保证燃煤锅炉的正常运行和使用，对该问题进行原因分析并制定相应预防措施，具有重要意义。
首先，分析燃煤锅炉结渣的原因。燃烧过程中的残留物包括碳、灰、硫和氮等元素，在燃煤锅炉内壁碰撞、冷却、淬火和蒸发等作用下形成了复杂的结构，成为了结渣现象的主要成因。其中，硫的含量和燃料热值是导致锅炉结渣的主要原因之一。硫的存在可以引发产生大量的SO2，并随烟气排放，当烟气温度降至一定温度时，SO2会与烟气中的水蒸气反应生成硫酸水，硫酸水附着于锅炉管道上成为结渣。此外，煤中的杂质（如铁、钙和钠等）的含量和种类对锅炉结渣也有着重大影响。
其次，针对燃煤锅炉结渣问题，应采取相应预防措施。针对硫问题，可以采用加碱剂的方法，如燃烧时加入适量的碱（如石灰、钙质等），这些碱可以与SO2反应生成硫化钙、硫化钠等中和大量酸性气体并抑制结渣。同时，加入的碳酸盐也可以促进灰分的分散和提高煤灰的熔点。除了加碱剂，还可以采用更高效的脱硫设备，将SO2净化达到国家环保标准，减缓硫酸水的生成对锅炉的侵蚀和结渣。
针对锅炉中的杂质问题，可以从选择更好的煤品（如优质无烟煤）和加强清洗管道等方面着手。由于无烟煤中的杂质含量较低，其产生的灰分量、SO2等物质也低，可以大大降低锅炉结渣的风险。选用更好的煤品不仅降低了锅炉结渣的风险，同时也增加了炉子的稳定性和站点的效益。
此外，加强清洗管道也是很重要的预防措施。定期对锅炉管道进行清洗可以防止灰分和各种杂质在锅炉内壁沉积并形成结渣，延长了锅炉的使用寿命。清洗管道时，应注意设备及管道的精度和灵活性，合理选用清洗液、清洗时间和温度。为了达到更好的清洗效果，在清洗工作的同时也应兼顾其他因素的影响，如清洗剂的物理化学特性、清洗工艺的合理性及安全性等。
在实际生产过程中，结渣并不能完全避免，但采取预防措施可以最大程度上减轻锅炉结渣带来的负面影响。通过以上措施的合理应用和实施，可以有效防止燃煤锅炉结渣问题，提高设备的稳定性和效益，有益于企业的健康发展。