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煤制气再燃降低NO_x排放的研究
煤制气作为一种替代传统天然气的清洁能源，已经在中国得到广泛应用。煤制气的主要产物是合成气，其中主要成分是一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气和少量的氨等，其应用范围广泛，如化工、冶金、电力等领域，但煤制气过程中也会产生大量污染物，其中包括二氧化碳、氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOC）和颗粒物。
其中，氮氧化物是煤制气过程中排放量最大的一种污染物，对大气环境的污染具有较强的危害性，长期以来已经成为环境保护领域的热门议题。因此，研究如何降低煤制气过程中的NOx排放已经成为当前工程技术研究的热点之一。
煤制气再燃技术是在煤制气过程中控制NOx排放的一种常用技术。该技术利用煤制气反应产生的一部分一氧化碳和氢气在催化剂的作用下与废气中的NOx和氧气发生反应生成二氧化氮和水蒸气，从而将NOx还原成N2和O2，实现降低NOx排放的目的。
煤制气再燃技术的原理比较简单，但是要实现技术可行性还需要克服以下几个方面的问题：
1.反应器的选择：煤制气再燃过程的反应器选择很关键。一般来说，具有良好催化特性的反应器（如湿式催化剂反应器）是较为理想的选择。此外，需要合理地控制反应器的进出气口位置和流量，以确保反应器内的温度、氧气和废气的混合均匀，从而实现最佳的NOx还原效果。
2.催化剂的选择：煤制气再燃技术的关键在于催化剂的选择。一般来说，NOx催化剂应该具有较高的催化活性和稳定性，并具有抗污染性、耐高温性、耐腐蚀性和低硫低灰等特点。常用的催化剂有钼酸铵、铝、镍等。
3.优化反应条件：实现煤制气再燃技术，需要优化反应条件，例如适当提高反应温度和压力，可以加速反应速率，提高NOx转化率，但过高的反应温度和压力也会导致催化剂的失活和催化剂层的脱泄，影响催化剂的活性和使用寿命。
4.反应后处理：除了煤制气再燃技术外，还需要采用其他的后处理技术进一步降低NOx排放，如选择性催化还原（SCR）等。这是因为煤制气再燃技术虽然可以降低NOx排放，但是不能达到完全降低的目的。
总的来说，煤制气再燃技术是一种有效的减少NOx排放的技术，但其需要选择适当的反应器和催化剂，适当的调节反应条件和后处理技术才能实现优化的效果。未来，可以结合其他技术进一步优化氮氧化物排放控制策略，实现更加严格的环保要求。