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电厂锅炉引风机轴承振动故障分析
引言：
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，电力供应成为了现代社会中不可或缺的一项基础设施。电站锅炉引风机是发电厂中重要的设备之一，引风机轴承振动故障是它经常遇到的一种常见问题，如何有效地分析和解决这种故障成为了电站工作中的重要环节。
一、引风机和轴承基本结构
引风机是电站锅炉中的重要设备，主要功能是为锅炉燃烧提供所需的氧气。它主要由机壳、叶轮、电动机、轴承等组成，轴承分为定位轴承和导向轴承两类。定位轴承主要承受叶轮的径向和轴向力，导向轴承主要承受叶轮的径向和轴向推力。
二、引风机轴承振动故障的可能原因
1.轴承严重磨损，导致轴承间隙过大。
2.轴承损坏，导致轴承失去支撑和导向功能，从而引起轴承振动。
3.风叶不平衡或风叶磨损，引起不平衡振动，同时对引风机轴承产生影响。
4.轴承座座孔过大、轴箱加工误差等造成轴承与轴承座之间的间隙过大，影响轴承的支撑和导向功能。
5.油液不足或油质不良，导致轴承在工作中的摩擦和磨损过度，进而引起轴承振动故障。
三、引风机轴承振动故障的处理方法
1.定期检查及保养。通过对引风机轴承及其附件的巡查、检修、清洗、加油，及时发现覆盖零件、轴承和其附件的异常情况，使零件、轴承和其附件处于良好的工作状态，从而保证整个引风机设备正常运行。
2.减少不必要的负载。对于引风机，给予较低的风量，可以降低风叶旋转时的不平衡度和轴承的负载，从而降低轴承的振动。
3.更换损坏的轴承。当引风机轴承损坏时，及时更换损坏的轴承，更换时避免出现加工误差，保持轴承间隙的标准。
4.调整风叶的动平衡。当风叶不平衡或损伤时，需要对风叶进行校准，使得整个引风机能够平衡运转，减少对轴承的负载。
5.检查轴承座加工质量。在使用引风机时，应对轴承座的加工质量进行检查，确保每个轴承座孔与轴承安装精度的目标值相符。
四、结论
引风机是电站锅炉中的重要设备，它的轴承振动故障可能给电站工作造成诸多不便，本文通过对引风机的结构及运行原理的分析，找到了引风机轴承振动故障的原因，并提出了有效的应对方法，希望能对电站锅炉的安全稳定运行有所帮助。