冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103148761A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103148761103148761A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310041820.0(22)申请日2013.02.04(71)申请人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150060黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人程宇坤刘永新赵越童文波刘登峰李全胜(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构(57)摘要本发明涉及一种冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构，通过在轴承和喷嘴上加装辅助装置，用水平百分表读取喷嘴中心竖直平面相对于转轮中心线的偏差值，用竖直百分表读取喷嘴中心水平面相对于转轮中心线的偏差值，通过几何计算，准确的求得了相对空间位置。采用本发明所述的测量结构，可以准确的测量转轮与喷嘴的相对空间位置，降低了操作难度，提高了测量的精度、重复性和可靠性。CN103148761ACN1034876ACN103148761A权利要求书1/1页1.一种冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构，其特征在于：轴承（4）保持竖直，冲击式转轮安装在轴承（4）上，转轮中心平面高于轴承（4）轴头平面的竖直距离为m（m表示转轮中心平面高于轴承4轴头平面的竖直距离，单位毫米），轴承外套（5）用螺钉（6）固定在轴承（4）上，测量杆（7）穿过轴承外套（5），用锁紧螺钉（8）固定，竖直百分表（14）用螺钉（13）固定在测量杆（7）上，水平百分表（12）通过螺钉（11）与滑块（9）固定，喷嘴延伸杆（2）用螺钉（3）把合在喷嘴（1）上，调整滑块（9）和测量杆（7）水平使水平百分表（12）读数最大，记录水平百分表（12）的读数a1（a1表示水平百分表12在测量位置的读数，单位毫米）、竖直百分表14的读数a2（a2表示竖直百分表14在测量位置的读数，单位毫米），用游标卡尺测量测量杆（7）与轴承外套（5）距离c（c表示游标卡尺测量尺寸，单位毫米），转动测量杆（7）到适当位置，用标准量块测量（15）压紧测量杆（7）顶端平面并保持其水平，读取竖直百分表（14）的读数b2（b2表示竖直百分表14在校正位置的读数，单位毫米），转动测量杆（7）到适当位置后，用标准量块测量（16）压紧滑块（9）侧壁平面并保持竖直，读取竖直百分表（14）的读数b1（b1表示水平百分表12在校正位置的读数，单位毫米），喷嘴中心线水平面与转轮中心水平面间的距离L1（L1表示喷嘴中心线水平面与转轮中心水平面间的距离）可以通过以下方程求得：L1=f+h+b2-a2-k-m喷嘴中心线竖直平面与转轮轴线间的距离L（2L2表示喷嘴中心线竖直平面与转轮轴线间的距离）可以通过以下方程求得：L2=c-e+d+b1-a1式中：f表示滑块9的高度，单位毫米；h表示测量杆7顶端平面到测量杆中心线的距离，单位毫米；b2表示竖直百分表14在校正位置的读数，单位毫米；a2表示竖直百分表14在测量位置的读数，单位毫米;k表示轴承4轴头平面与测量杆7中心线的距离，单位毫米；m表示转轮中心平面高于轴承4轴头平面的竖直距离，单位毫米；c表示游标卡尺测量尺寸，单位毫米;e表示轴承外套5外直径的一半，单位毫米；d表示滑块9宽度的一半，单位毫米；b1表示水平百分表12在校正位置的读数，单位毫米；a1表示水平百分表12在测量位置的读数，单位毫米。2CN103148761A说明书1/3页冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构[0001]技术领域：本发明涉及一种冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构[0002]背景技术：冲击式水轮机转轮、喷嘴空间位置的测量是保证装置安装精度的基础。而针对冲击式转轮和喷嘴处于相对独立的空间位置的结构特点，很难准确的测量两者的相对空间位置。目前，测量转轮、喷嘴的空间位置多采用不同的测量基准，即将转轮和喷嘴看成两个独立的部件，这种方法无法避免由于基准不同而产生的结果偏差。针对U型管等测量装置，虽将转轮和喷嘴视为相关部件，但会由于观测者经验、技术水平等的不同导致测量结果的不同，更不能实现测量结果的可视化，不能直接读出具体偏差数值。因此，目前所采用的方法无法避免测量结果误差大、精度低、重复性差等缺点。所以，迫切需要一种针对冲击式模型装置转轮、喷嘴空间位置的有效测量结构，来解决相关部件的空间位置测量问题，提高测量精度，提高测量重复性。[0003]发明内容：本发明的目的是公开一种高精度的冲击式水轮机转轮、喷嘴相对空间位置测量结构。本发明的技术方案为：一种冲击式水轮机转轮和喷嘴相对位置测量结构。轴承（