一种建筑装饰线条覆膜切膜系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103144406A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103144406103144406A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310063820.0(22)申请日2013.03.01(71)申请人郑美景地址321300浙江省永康市象珠镇郑家村义门北路121号(72)发明人郑美景(51)Int.Cl.B32B38/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种建筑装饰线条覆膜切膜系统(57)摘要本发明公开了一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱、送料系统和覆膜系统，其特征在于：所述覆膜系统连接一套切膜系统，所述切膜系统包括箱体，所述箱体内设有电机和变频器，箱体顶部设有传动轮、可伸缩工作台及工作台气缸，所述工作台前端和末端设有切刀装置，工作台末端设有压料装置和传感器。本发明与现有技术相比的优点是：采用本发明的结构，在装饰材料覆膜后，可立即进行自动切膜，提高工作效率，节省人力，降低生产成本。CN103144406ACN10346ACN103144406A权利要求书1/1页1.一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱、送料系统和覆膜系统，其特征在于：所述覆膜系统连接一套切膜系统，所述切膜系统包括箱体，所述箱体内设有电机和变频器，箱体顶部设有传动轮、可伸缩工作台及工作台气缸，所述工作台前端和末端设有切刀装置，工作台末端设有压料装置和传感器。2CN103144406A说明书1/2页一种建筑装饰线条覆膜切膜系统技术领域[0001]本发明涉及半自动化的木工机械，尤其涉及一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，属于机械领域。背景技术[0002]在非金属建筑装饰材料(特别是木制装饰材料)的表面都需要进行覆膜处理，如：门线条等装饰线条，半成品的材料做好后尺寸就固定了，一般标准规格为2.2米，还有一些非标规格的是2米，然后进行表面覆膜处理。目前，覆膜后装饰材料的裁切方法是：从覆膜机里输出的装饰材料需要通过人工切断覆膜，装饰材料两端都需要进行裁切处理，通过人工方法裁切，其工作效率低下，人力需求大，生产成本高。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种建筑装饰线条覆膜切膜系统。[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱、送料系统和覆膜系统，其特征在于：所述覆膜系统连接一套切膜系统，所述切膜系统包括箱体，所述箱体内设有电机和变频器，箱体顶部设有传动轮、可伸缩工作台及工作台气缸，所述工作台前端和末端设有切刀装置，工作台末端设有压料装置和传感器。[0005]工作时，机器未启动前，先将要包覆材料整齐的放入料仓小格内，启动机器，控制中心发出指令，料仓向前移动一格后停下，托料板平移电机工作，托料板托住第一垛料，托料板升降电机工作，当料触碰接触器时停下，推料气缸把第一个料推入覆膜系统，当第一个料离开送料系统的接触器时，第二个料继续提升，当触碰接触器时停下，推料气缸把第二个料推入覆膜系统，往复循环；当第一垛料使用完毕时，料仓再前进一格，循环第一垛料的行程。[0006]料进入覆膜系统覆膜后，进入到切膜系统时，首先触及到的是传动轮，通过传动轮的传送，料进入可伸缩工作台上，仍然匀速前进，当料触及到传感器时，传感器立即向控制箱发出信号，在控制箱的指令下，工作台气缸拉动工作台随着料的前进方向一起前进，在此之前，压料装置下行压紧料，进而，工作台前端和末端的切刀同时做切膜动作，在切刀完成切膜后回刀时，压料装置回位，两个下料装置同时将料推下工作台，工作台气缸回位。整个切膜工作完成，进入下一个工作流程。[0007]本发明与现有技术相此的优点是：采用本发明的结构，在装饰材料覆膜后，可立即进行自动切膜，提高工作效率，节省人力，降低生产成本。附图说明[0008]图1是本发明的主视结构示意图。[0009]图2是本发明的立体结构图。[0010]图3是本发明覆膜系统的立体结构图。3CN103144406A说明书2/2页[0011]图4是本发明送料系统的结构示意图。[0012]图5是本发明覆膜系统的结构示意图。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明进一步详述。[0014]如图1、图2、图3、图5所示，一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱1、送料系统2和覆膜系统3，其特征在于：所述覆膜系统3连接一套切膜系统4，所述切膜系统4包括箱体5，所述箱体5内设有电机6和变频器7，箱体5顶部设有传动轮8、传动轮9、可伸缩工作台10及工作台气缸11，所述工作台10上设有下料装置12和下料装置13所述工作台10前端和末端设有切刀装置14、切刀装置15，工作台10末端设有压料装置16和传感器