铜带废料收集装置的自动卸料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103144984A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103144984103144984A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310110872.9(22)申请日2013.04.02(71)申请人安徽精诚铜业股份有限公司地址241007安徽省芜湖市九华北路8号(72)发明人朱平汤昌东何凡梅桂林胡勇(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B65H18/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称铜带废料收集装置的自动卸料装置(57)摘要本发明涉及铜材加工技术领域，具体是涉及一种铜带废料收集装置的自动卸料装置。所述底板（3）上设有收集箱体（5），所述收集箱体（5）一侧设有两个相对排布的U形基座（2），所述两个U形基座（2）内设有固定轴（15），所述固定轴（15）的两端设有嵌与U形基座（2）中的滚轮（16）；所述固定轴（15）顶部设有固定架（19），所述固定架（19）顶部固定有电机（1），所述电机（1）的转轴（4）伸入收集箱体（5）中。本发明铜带废料收集装置的自动卸料装置，由于电机以及转轴能够在U形基座中移动，从而使转轴能够在收集箱体中进退，进而方便卷绕铜带废料的转轴退出收集箱体中。CN103144984ACN103498ACN103144984A权利要求书1/1页1.铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板（3），其特征在于，所述底板（3）上设有收集箱体（5），所述收集箱体（5）一侧设有两个相对排布的U形基座（2），所述两个U形基座（2）内设有固定轴（15），所述固定轴（15）的两端设有嵌与U形基座（2）中的滚轮（16）；所述固定轴（15）顶部设有固定架（19），所述固定架（19）顶部固定有电机（1），所述电机（1）的转轴（4）伸入收集箱体（5）中。2.根据权利要求1所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述具有底板（3）上设有液压缸（17），所述液压缸（17）通过液压杆（18）与固定轴（15）连接，所述液压杆（18）的伸缩方向与所述U形基座（2）的长度方向平行。3.根据权利要求1或2所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述收集箱体（5）一侧具有入料口（14），所述收集箱体（5）的顶部设有呈圆筒状的收集桶（13），所述收集桶（13）的两端通过轴（6）卡在设于收集箱体（5）顶部两侧的U形槽（10）中，所述收集桶（13）具有一正对转轴（4）的开口，所述收集桶（13）可沿轴（6）转动。4.根据权利要求3所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述收集箱体（5）上背离入料口（14）的一侧的上部设有支架（9）和固定杆（8），所述支架（9）的两侧设有伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的伸缩杆（12）与转向板（7）的中部转动连接，所述转向板（7）的两端分别与固定杆（8）、轴（6）转动连接。2CN103144984A说明书1/2页铜带废料收集装置的自动卸料装置技术领域[0001]本发明涉及铜材加工技术领域，具体是涉及一种铜带废料收集装置的自动卸料装置。背景技术[0002]现有技术中，各种铜带废料的回收，一直存在于铜材加工技术领域。而现有的收集装置，主要存在卸料较为繁琐等缺陷。发明内容[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种结构设计合理的铜带废料收集装置的自动卸料装置。[0004]为了实现上述目的，采用的技术方案如下：铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板（3），其特征在于，所述底板（3）上设有收集箱体（5），所述收集箱体（5）一侧设有两个相对排布的U形基座（2），所述两个U形基座（2）内设有固定轴（15），所述固定轴（15）的两端设有嵌与U形基座（2）中的滚轮（16）；所述固定轴（15）顶部设有固定架（19），所述固定架（19）顶部固定有电机（1），所述电机（1）的转轴（4）伸入收集箱体（5）中。[0005]进一步，所述具有底板（3）上设有液压缸（17），所述液压缸（17）通过液压杆（18）与固定轴（15）连接，所述液压杆（18）的伸缩方向与所述U形基座（2）的长度方向平行。[0006]进一步，所述收集箱体（5）一侧具有入料口（14），所述收集箱体（5）的顶部设有呈圆筒状的收集桶（13），所述收集桶（13）的两端通过轴（6）卡在设于收集箱体（5）顶部两侧的U形槽（10）中，所述收集桶（13）具有一正对转轴（4）的开口，所述收集桶（13）可沿轴（6）转动。[0007]进一步，所述收集箱体（5）上背离入料口（14）的一侧的上部设有支架（9）和固定杆（8），所述支架（9）的两侧设有伸缩气缸（11），