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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103154584A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103154584103154584A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201180048046.5(51)Int.Cl.(22)申请日2011.08.13F16J9/20(2006.01)B23P15/06(2006.01)(30)优先权数据102010048079.72010.10.09DE(85)PCT申请进入国家阶段日2013.04.03(86)PCT申请的申请数据PCT/DE2011/0016042011.08.13(87)PCT申请的公布数据WO2012/045293DE2012.04.12(71)申请人辉门布尔沙伊德有限公司地址德国布尔沙伊德(72)发明人J·埃塞尔H-G·克勒舍尔S·霍佩(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人邓斐权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称用于制造活塞环的方法(57)摘要本发明涉及一种用于制造具有轴向高度<2毫米的活塞环的方法,该活塞环具有设有至少一个环岸的径向外侧的工作面、径向内周面以及在其间延伸的上侧面和下侧面,其中,为相应的环岸设置径向向外锥形地逐渐变细的轮廓,然后为所述工作面连同相应的锥形的环岸的环岸侧面设置至少一个耐磨层,并且接着只对相应的环岸的、构成刮油棱边的环岸侧面进行至少局部材料切除。CN103154584ACN103548ACN103154584A权利要求书1/1页1.用于制造具有轴向高度<2毫米的活塞环的方法,该活塞环具有设有至少一个环岸(2)的径向外侧的工作面(2’)、径向内周面(3)以及在其间延伸的上侧面和下侧面(3’,3’’),其中,为相应环岸(2)设置径向向外锥形地逐渐变细的轮廓,然后为所述工作面(2’)连同相应的锥形的环岸(2)的环岸侧面(4,4’)设置至少一个耐磨层(7),并且接着只对相应的环岸(2)的、构成刮油棱边(8)的环岸侧面(4)进行至少局部材料切除。2.如权利要求所述的方法,其特征在于:只对相应的环岸(2)的面向曲轴箱的、侧面侧的磨损层(7)进行至少局部切除。3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述工作面(2’)在涂覆所述耐磨层(7)之后经受圆形研磨过程。4.如权利要求1至3之任一项所述的方法,其特征在于:从相应的环岸侧面(4)上,通过加工工具、特别是磨削工具在径向的环岸高度的30与90%之间的一个面区域上切除所述耐磨层(7)。5.如权利要求1至4之任一项所述的方法,其特征在于:所述工作面(2’)的在被加工的相应的环岸侧面(4)之外剩下的面部分包括相应的环岸(2)不经受加工。6.刮油活塞环,按照如权利要求1至5之任一项所述的方法制造。2CN103154584A说明书1/3页用于制造活塞环的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造具有轴向高度<2毫米的活塞环的方法。背景技术[0002]属于一般的现有技术的是:例如能够对有轮廓或无轮廓的、电镀涂层的、经过成型磨削的、环高度直至2毫米的管状弹簧环(Schlauchfederring)在工作面侧进行加工。在此,通常两个环岸侧面(Stegflanke)对称地且包括外槽地被加工。[0003]DE10002282C1公开了一种用于制造刮油活塞环的方法以及一种根据这种方法制造的刮油活塞环。用于制造包含至少一个设有耐磨层的工作环岸的刮油活塞环的方法实施如下:在涂覆耐磨层之前在工作环岸侧上生成轮廓,该轮廓在锥形区域中具有从这个平面径向凸起的隆起部,至少这个轮廓设有耐磨层;并且为了安设在环周上基本上均匀的工作面轮廓,至少在径向的隆起部的区域中对所述层进行可事先规定的材料切除并且接着对工作环岸侧面进行成型磨削,从而在径向的隆起部的区域中生成限定的、柱形的余面(Restflaeche)。[0004]该技术现今应用在环高度直到2毫米的活塞环、特别是刮油活塞环上。现在内燃机的日新月异的发展要求进一步匹配直到1.5毫米或更小的范围内的活塞环高度。因为不能通过砂轮结构的可用技术实现工作面结构的轴向较小的尺寸,所以根据现有技术不能再在工作面侧对这样的环进行成型磨削。发明内容[0005]本发明的目的在于:在保持迄今为止成功应用的在活塞环上的工作面结构的情况下还为尺寸<2毫米的活塞环提供一种方案,该方案不仅允许对工作面进行如下的加工,即,生成尖锐的刮油棱边,而且此外还具有经济性。[0006]所述目的通过一种用于制造具有轴向高度<2毫米的活塞环的方法得以实现,该活塞环具有设有至少一个环岸的径向外侧的工作面、径向内周面以及在其间延伸的上侧面和下侧面,其中,为相应的环岸设置径向向外锥形地逐渐变细的轮廓,然后为