管材无屑切断装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103157847A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103157847103157847A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110405512.2(22)申请日2011.12.08(71)申请人洛阳锐腾机械技术有限公司地址471000河南省洛阳市高新区洛宜南路火炬园A座六层603(72)发明人田怀欣胡永志毛青(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.B23D21/04(2006.01)B23D33/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称管材无屑切断装置(57)摘要本发明是有关于一种管材无屑切断装置，主要包括：机体装置、传动系统、夹紧机构和预紧机构。机体装置包括：机体(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、安装在左右端盖(2，3)上的螺栓支撑辊轮组(5)；传动系统包括：液压马达(19)、小齿轮(18)和大齿轮(4)；夹紧机构包括：位于大齿轮(4)内圆的三个爬坡衬板(6)、三个扇形块(7)、左侧板(8)、右侧板(9)以及三个滑块(12)；预紧机构包括：与左侧板(8)连接的圆柱形的刹车筒(13)、装于刹车筒(13)外的刹车带(21)、将刹车带(21)连接到左端盖(2)上的连接板(23)、螺柱(22)和螺母(24)。本发明提供的上述技术方案能够提高切割效率，并避免环境污染。CN103157847ACN1035784ACN103157847A权利要求书1/1页1.一种管材无屑切断装置，其特征在于，该装置包括：机体装置、传动系统、夹紧机构以及预紧机构；所述机体装置包括：机体(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、安装在左端盖(2)和右端盖(3)上的螺栓支撑辊轮组(5)；所述传动系统包括：液压马达(19)、小齿轮(18)和大齿轮(4)，小齿轮(18)安装在液压马达(19)的轴上，液压马达(19)通过法兰安装在右端盖(3)上，大齿轮(4)由螺栓支撑辊轮组(5)支撑，大齿轮(4)在小齿轮(18)驱动下可在机体(1)内旋转；所述夹紧机构包括：位于大齿轮(4)内圆的三个爬坡衬板(6)、三个扇形块(7)、左侧板(8)、右侧板(9)以及三个滑块(12)；所述预紧机构包括：与左侧板(8)连接的圆柱形的刹车筒(13)、装于刹车筒(13)外的刹车带(21)、将刹车带(21)连接到左端盖(2)上的连接板(23)、螺柱(22)以及螺母(24)；三个爬坡衬板(6)安装在大齿轮(4)的内圆；三个扇形块(7)在大齿轮(4)圆周上均匀分布，形成三个空腔，三个滑块(12)分别装入所述三个空腔中，左侧板(8)、右侧板(9)安装在扇形块(7)的两侧；每个扇形块(7)顶部有一个滚轮(14)通过销轴(15)安装在滑块(12)上，滑块(12)下面开有槽，其中一个槽通过销轴安装有切刀(11)，另两个槽通过销轴各装有一个工件支撑滚轮(16)；在左侧板(8)和右侧板(9)上对应滑块(12)位置各装有一个弹簧(17)，弹簧(17)的一端挂在侧板上的销子上，另一端装在切刀(11)或工件支撑滚轮(16)的销轴上。2CN103157847A说明书1/3页管材无屑切断装置技术领域[0001]本发明涉及有色金属管材加工技术，特别是涉及一种针对有色金属的管材无屑切断装置。背景技术[0002]现有的铜以及铝等有色合金管材的加工生产线通常采用人工切割的方式来切断管材，例如，工人利用电锯将从生产线上取下的管材进行切割操作，以切断管材。[0003]发明人在实现本发明过程中发现：现有的切割管材的方式为非在线式(即不能形成生产线)，不但切割效率低，而且，利用电锯来切割管材还会造成环境污染。[0004]有鉴于上述现有的管材切割方式存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的管材无屑切断装置，能够克服现有的管材切割方式存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容[0005]本发明的目的在于，克服现有的管材切割方式存在的问题，而提供一种新型结构的管材无屑切断装置，所要解决的技术问题是，在提高切割效率的同时，避免环境污染，非常适于实用。[0006]本发明的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。[0007]依据本发明提出的一种管材无屑切断装置，包括：机体装置、传动系统、夹紧机构以及预紧机构；[0008]所述机体装置包括：机体(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、安装在左端盖(2)和右端盖(3)上的螺栓支撑辊轮组(5)；[0009]所述传动系统包括：