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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103157698A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103157698103157698A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110410016.6(22)申请日2011.12.09(71)申请人西北机器有限公司地址710119陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人李安赵艳丽(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B21C47/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种双盘收线机的卸盘机构(57)摘要本发明公开了一种双盘收线机的卸盘机构,由前后布设且结构相同的第一卸盘机构和第二卸盘机构组成,卸盘机构包括端盖、压簧、轴、机架、空心轴、大转盘、推板、支架、薄膜气缸、铰链、杠杆和压轮,空心轴安装在机架上,大转盘安装在空心轴右端,轴设置空心轴内,推板设置在空心轴的右方且与轴固连;轴左端位于空心轴外,端盖安装在轴的左端端部,压簧设置在端盖与空心轴之间;薄膜气缸通过支架固定安装在机架下部,薄膜气缸位于空心轴左下方,铰链固连在薄膜气缸的活塞杆上,杠杆一端与铰链连接,杠杆另一端与压轮连接,杠杆的中部与支架连接且可绕支架旋转。本发明结构紧凑且使用方便、快捷,卸盘顺畅,生产效率高。CN103157698ACN10357698ACN103157698A权利要求书1/1页1.一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:由前后平行布设的第一卸盘机构和第二卸盘机构组成,所述第一卸盘机构和第二卸盘机构结构相同且均包括端盖(1)、压簧(2)、轴(3)、机架(5)、空心轴(6)、大转盘(7)、推板(9)、支架(13)、薄膜气缸(14)、铰链(15)、杠杆(16)和压轮(21),所述空心轴(6)安装在机架(5)上,所述大转盘(7)安装在空心轴(6)的右端,所述轴(3)设置空心轴(6)内,所述推板(9)设置在空心轴(6)的右方且与轴(3)固定连接;所述轴(3)的左端位于空心轴(6)外,所述端盖(1)安装在轴(3)的左端端部,所述压簧(2)设置在端盖(1)与空心轴(6)之间;所述薄膜气缸(14)通过支架(13)固定安装在机架(5)的下部,所述薄膜气缸(14)位于空心轴(6)的左下方,所述铰链(15)固定连接在薄膜气缸(14)的活塞杆上,所述杠杆(16)的一端与铰链(15)连接,所述杠杆(16)的另一端与压轮(21)连接,所述杠杆(16)的中部与支架(13)连接且可绕支架(13)旋转。2.按照权利要求1所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述杠杆(16)与铰链(15)之间以及杠杆(16)与支架(13)之间均通过销轴一(19)、挡圈一(22-1)和销一(23-1)连接,所述杠杆(16)与压轮(21)之间通过销轴二(20)、挡圈二(22-2)和销二(23-2)连接。3.按照权利要求1或2所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述轴(3)上且位于空心轴(6)内设置有铜套(4),所述铜套(4)的数量为两个,两个所述铜套(4)分别设于空心轴(6)的左右两端。4.按照权利要求1或2所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述大转盘(7)上安装有压板(12)和固定顶尖(8),所述固定顶尖(8)设置在压板(12)内。5.按照权利要求1或2所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述大转盘(7)通过键(17)和锁紧螺母(18)固定安装在空心轴(6)的右端。6.按照权利要求1或2所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述推板(9)通过螺钉(10)与轴(3)固定连接。7.按照权利要求1或2所述的一种双盘收线机的卸盘机构,其特征在于:所述铰链(15)与薄膜气缸(14)的活塞杆螺纹连接并通过螺母锁紧。2CN103157698A说明书1/3页一种双盘收线机的卸盘机构技术领域[0001]本发明属于线缆设备技术领域,具体是涉及一种用于收卷铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的双盘收线机,尤其是涉及一种双盘收线机的卸盘机构。背景技术[0002]现有的双盘收线机的卸盘机构,采用气缸推动收线盘端面一侧来卸盘。这种结构的卸盘机构在使用中存在以下缺点:1、气缸推杆必须穿过大转盘,所以,大转盘上必须加工出长圆孔,以便卸盘时气缸推杆碰到收线盘端面;2、停机时必须检测大转盘上的长圆孔的停止位置,保证长圆孔与气缸推杆对正,否则气缸推杆无法穿过大转盘,无法卸盘;3、卸盘时推力的延长线不过收线盘重心,即作用力的方向偏离了收线盘重心,卸盘力量大,且卸盘不顺畅,当固定顶尖上磨出槽时,线盘容易卡死;4、操作复杂,生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种