一种耐磨鞋底材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103159999A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103159999103159999A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310126866.2C08K5/06(2006.01)(22)申请日2013.04.03A43B13/04(2006.01)(71)申请人叶建华地址323900浙江省丽水市青田县汤垟乡汤垟村白石13号(72)发明人叶建华(51)Int.Cl.C08L9/08(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书3页权利要求书3页说明书8页说明书8页(54)发明名称一种耐磨鞋底材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨鞋底材料，该材料是由标胶、丁苯胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、黄油、轮胎黑皮粉、HP-669、氧化锌、硬脂酸、防雾剂、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和高苯乙烯树脂组成。本发明的耐磨鞋底材料的制备方法为：将配料混合均匀，然后加入密炼机中密炼，再将密炼混合物加入螺杆挤出机，熔融共混、造粒，最后将颗粒加入到开炼机中混合，然后模压，制得耐磨鞋底材料。本发明所公开的耐磨鞋底材料增强了胶料在模具内的热流动性；避免产品涨厚抬模，减少产品的毛边重量，从而节约成本，提高产品良品率，本发明所公开的耐磨鞋底材料制得的产品具有良好的耐磨性能，回弹性能，并使产品具有优异的耐屈挠龟裂性能。CN103159999ACN10359ACN103159999A权利要求书1/3页1.一种耐磨鞋底材料，其特征在于：该材料由标胶、丁苯胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、黄油、轮胎黑皮粉、HP-669、氧化锌、硬脂酸、防雾剂、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和高苯乙烯树脂组成。2.如权利要求1所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：该材料的重量份组成为：3.如权利要求1所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：该材料的重量份组成为：2CN103159999A权利要求书2/3页4.如权利要求1所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：该材料的重量份组成为：5.如权利要求1-4任一项权利要求所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：防雾剂为3CN103159999A权利要求书3/3页防雾剂1956。6.如权利要求1-4任一项权利要求所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：分散剂为PEG。7.如权利要求1-4任一项权利要求所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：促进剂为促进剂M和促进剂DM。8.如权利要求1-4任一项权利要求所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：防老剂为防老剂RD。9.如权利要求7所述的一种耐磨鞋底材料，其特征在于：促进剂M和促进剂DM的重量比为1∶4。10.一种制备如权利要求1-8任一项权利要求所述的一种耐磨鞋底材料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)将标胶、丁苯胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、黄油、轮胎黑皮粉、HP-669、氧化锌、硬脂酸、防雾剂、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和高苯乙烯树脂按照一定重量份混合搅拌均匀得到混合物；(2)将混合物加入到密炼机中，在145℃～150℃下密炼12～15min，得到密炼混合物；(3)将密炼混合物加入到螺杆挤出机中，在110℃～150℃下进行熔融共混、造粒；(4)将颗粒加入到开炼机中混合，然后模压，制得耐磨鞋底材料。4CN103159999A说明书1/8页一种耐磨鞋底材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种鞋底材料，尤其涉及一种耐磨鞋底材料及其制备方法。背景技术[0002]鞋子是我们日常生活中常常用到的物品，而鞋底是制作鞋子必不可少的部分。目前市场上部分鞋底由于其使用配方的不足，导致生产出的鞋底过重，若生产出的鞋底质量较轻，则相关的性能，例如：耐磨性能、抗压性能等会降低，不能满足人们的需要。[0003]随着科技的发展和社会的进步，人们的生活水平不断提高，提高各类鞋子的质量和性能，让穿着者更加安全舒适是整个制鞋行业的最终目标和方向。[0004]目前用于制作鞋底的材料有橡胶、热塑性弹性体、塑料等。其中采用橡胶材料制备的鞋底主要有橡胶发泡鞋底和普通实体橡胶鞋底，橡胶发泡鞋底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料，它具有弹性优良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能，橡胶发泡鞋底虽然一般比重轻，但是其耐磨强度差，与普通实体橡胶相比有较大差距，造成在实际穿着中鞋底容易磨损，严重影响鞋子的使用寿命。而普通实体橡胶鞋底虽然耐磨性好，但因为比重大，制成的鞋子质量较重，不适合作为运动鞋底使用。[0005]热塑性